Rullkedja för livsmedelsteknikens höga krav

Finns rullkedjor i livsmedelsindustrin används måste de tåla hög belastning eller servas och bytas ut regelbundet. Sätt användarna en kvalitetsrullkedja från Tsubaki de har en livslängd som är dubbelt så lång som jämförbara kedjor på marknaden. De minskar också drastiskt underhållet till den grad att de är underhållsfria. Detta säkerställs bland annat av oljeimpregnerade sinterbussningar och den patenterade pressringens kompression. Ta reda på lite produktinformation och ta reda på mer om rullkedja, också baserat på Framgångsberättelser.

innehåll

• Att byta rullkedjor ökar produktiviteten hos pizzatillverkaren
• Winemaker förkortar stilleståndstider i tappningsprocessen med rullkedja
• Rullkedja gör dryckestillverkningen mer tillförlitlig
• Rullkedja ökar livslängden från 2 till 5 år i ett stort bageri
• Lågt underhåll av rullkedja som alternativ till dyra smörjmedel
• Brickpackarrullkedja skyddar förpackningen från kontaminering

Att byta rullkedjor ökar produktiviteten hos pizzatillverkaren

01.03.2023/XNUMX/XNUMX | En fransk pizzatillverkare kontaktade Tsubaki med en önskan att föreslå en rullkedja som skulle minska underhållet och de totala kostnaderna. En rullkedja är en integrerad del av denna pizzabryggare Kör i ett transportörsystem. Detta transporterar den förpackade pizzan till ett kyllager, varifrån den distribueras till återförsäljarna. Eftersom de flesta produkterna levereras till stormarknader är vinstmarginalerna knappa. Pizzamaskinen måste därför maximera såväl produktivitet som kvalitet.

Transportkedjans funktion är avgörande för att transportera produkten snabbt och effektivt till försändelsen utan att skada förpackningen eller pizzorna. En underhållsgrupp var tvungen hittills var tredje dag standardkedjan kontrollera förlängning. Under tiden var anläggningen inaktiv. Kedjeförlängningen ledde också till en ojämn rörelse av transportbandet och ökade därmed risken för haveri. Om det fanns glidning eller vibrationer i transportören kan pizzorna skadas eller bli ojämnt inriktade på transportören. Detta hade en negativ inverkan på den efterföljande förpackningsprocessen. Om det ens uppstod ett maskinfel på grund av kedjeslitage fick pizzatillverkaren stå ut med ännu längre stillestånd.

Byt ut rullkedjan var tredje månad

Trots noggrant underhåll och justering samt regelbunden smörjning fick rullkedjan bytas ut var tredje månad. Efter det mer än i 15 år praktiserades gjorde ledningen en jämförande beräkning med resultatet att investeringen i en högkvalitativ rullkedja kompenserar kostnaderna för stillestånd och underhåll på grund av det tidigare frekventa utbytet av standardkedjan. Testkörningen med en kvalitets GT4 Winner rullkedja från Tsubaki visade äntligen att produktiviteten kunde ökas och den totala ägandekostnaden minskas.

"Vi erbjuder ett brett utbud av kedjestorlekar och kedjekonfigurationer. Vi kunde därför byta ut den ursprungliga kedjan direkt och på så sätt visa på en betydande minskning av förlängningen och en längre livslängd”, säger Jake Yamamoto, Sales & Marketing Director von Tsubakimoto Europe. „Die mit einem äußerst robusten Testverfahren nachgewiesenen Kenn-Daten der Rollenkette haben verdeutlicht, dass eine Investition letztendlich die Gesamtbetriebskosten senkt und dazu beiträgt, die Produktivität des Pizzaherstellers zu steigern.“

Funktioner hos GT4 Winner rullkedja

Patenterade smörjspår se till att kedjans förlängning på grund av slitage minskar. Dessa säkerställer en effektiv och långvarig smörjning av kedjeleden. Detta minskar underhållet och ökar livslängden på rullkedjan. Tack vare de specialformade smörjspåren hålls smörjningen mellan stift och bussning där den högsta friktionen uppstår istället för att fördelas. Denna funktion minimerar kedjans slitage och kedjans förlängning.

Die Rollenkette der Marke GT4 Winner unterscheidet sich zudem von Standardrollenketten durch ein patenterad stämplingsringprocess låsfliken. Det betyder att förbindningslänken, som den svagaste länken, är lika stark som markkedjan. En stämplad ring placeras runt flikögat genom töjningshärdning. De resulterande inre spänningarna ökar hållfastheten hos stift-plåtkopplingen. Rullkedjan kan därmed konstrueras för sin fulla prestanda.

Effektiva kugghjulsperspektiv av högpresterande plast

När GT4 Winner väl installerats överskred standardkedjans tre månaders livslängd och var tvungen först efter 18 månader justeras om. På grund av Tsubaki-rullkedjans längre livslängd uppstod dock ett problem med korrosion. Eftersom den ursprungliga standardkedjan inte användes tillräckligt länge för att bli mottaglig för korrosion alls. För att undvika den nya bieffekten valdes en Neptune-rullkedja med ett rostskyddsskikt. Tack vare sin kolstålbas har den samma styrka och slitstyrka som GT4 Winner.

"Tsubaki Neptune-kedjan är nu också igång korrosionsfri. Efter sin första anställning vid 18 månader kan hon betjäna anläggningen i många ytterligare månader”, tillägger Jake. "Pizzatillverkarens underhållspersonal är övertygade om att investeringar i precisionsbearbetade rullkedjor definitivt har lönat sig ekonomiskt, vilket minskat deras underhåll och totala budget."

Winemaker förkortar stilleståndstider i tappningsprocessen med rullkedja

11.05.2022/XNUMX/XNUMX | En tysk vinmakare som används på tappning av vin en serie transportband som bär flaskorna genom produktionsprocessen. Nu har han kunnat förbättra sin produktivitet vid transport av flaskorna genom att ersätta den konventionella transportörkedjan med en korrosionsbeständig Neptune-rullkedja från Tsubaki. Driftstopp och underhållskostnader minskar, livslängden ökar.

Vinmakaren driver ett system i slutet av vilket flaskorna buffras. på ett Spiraltransportör werden sie gesammelt. Angetrieben wird dieser Spiralförderer von einer Rollenkette. Bisher korrodierten die Ketten schnell in der nassen Umgebung. Weil sie zudem einer hohen Reibung unterliegen, war ihre Lebensdauer nur kurz.

Rullkedjan är svåråtkomlig för underhåll. Eftersmörjning är också svårt på grund av vätan. På grund av korrosiva förhållanden och oregelbunden smörjning var Spiral Elevator-rullkedjan tvungen att bytas ut vartannat år. Den ökade stilleståndstiden på grund av den svåra åtkomsten och de höga anskaffningskostnaderna orsakade höga stilleståndstider, vilket minskade vinmakarens produktivitet.

Efter att ha ersatt den gamla transportörkedjan med kvalitetskedjan Neptune kunde vinproducenten Totalkostnaden för ägande (TCO) betydligt lägre. Neptune-kedjan är speciellt designad för användning i korrosiva miljöer. Nu har den klart överskridit standardkedjans tidigare tvååriga livslängd. 

Ytbehandling gör rullkedjan hållbar

Den höga hållbarheten hos Neptune-kedjan beror på en innovativ Ytbehandling, vilket säkerställer hög korrosions- och kemikaliebeständighet. Beläggningen tål alkaliska rengöringsmedel, saltvatten, surt regn och andra ogynnsamma väderförhållanden. Neptune har testats i 700 timmar i saltvattenspray och 2000 timmar för motståndskraft mot natriumhypoklorit och kaustiksoda. Båda används ofta som rengöringsmedel inom livsmedels- och dryckesindustrin

Kopplingar och bromsar Används inom livsmedelsteknik

Flikar, bussningar och bultar har två speciella lager inklusive ett hartsskikt. Dessa ger maximalt skydd mot slitage. Rullkedjan är också resistent mot temperaturförändringar och tolererar överdriven fukt.

Användare besparas eftergifterna från andra korrosionsskyddade kedjor som versioner av rostfritt stål när de använder Neptune. Ut ur kolstål Den erbjuder samma draghållfasthet och tillåtna belastning som Tsubakis kraftiga standardrullkedjor. Den speciella beläggningen skyddar även mot friktion, vilket påskyndar kedjeförslitningen. Detta uppnås genom att den starka dynamiska kontakten mellan kedjehjul och rulle minimeras.

den RoHS-kompatibel Rullkedjan är fri från sexvärt krom och andra farliga ämnen som arsenik, bly, kadmium och kvicksilver. 

Rullkedja gör dryckestillverkningen mer tillförlitlig

26.04.2022-XNUMX-XNUMX | Med den ständigt växande efterfrågan på drycker värda miljarder dollar måste tillverkare använda mycket pålitliga maskiner i sin produktion för att kunna möta efterfrågan. A Dryckesproducent i Nederländerna letade efter en pålitlig drivkedja, vände sig till Tsubaki, som föreslog en speciell rullkedja.

Under 2018 ökade försäljningen inom dryckesindustrin över hela världen 1544,61 miljarder dollar betyg – och trenden stiger. Industrin förlitar sig på tekniskt avancerade produktionslinjer och kylkedjeanläggningar för att möta detta behov på ett lönsamt sätt. Dessutom måste dryckestillverkarna också följa hygienkrav. Kemiska högtrycksspolningssystem minskar risken för produktkontamination. Användningen av dem kan dock ha en negativ effekt på komponenter och maskiner som inte är specialiserade för dessa miljöförhållanden. Kraftöverföringskomponenter såsom transportörer eller rullkedjor i transportörsystem är särskilt utsatta här.

In solch einem Kettentyp können chemische högtrycksspolning orsaka korrosion på deras yta. Detta främjar tidigt slitage av kedjor. Om rullkedjan går sönder i förtid stoppar den hela produktionslinjen. Detta ökar den totala ägandekostnaden (TCO). Dessutom innebär rost som utvecklas på rullkedjorna en risk för kontaminering för själva produkten.Optimerade transportkedjor minskar risken här och säkerställer kontinuerlig produktion.

Förhindra tillförlitligt korrosion av rullkedjan

Detta hände en holländsk dryckestillverkare: Han klagade över ökat slitage på ett litet underhåll kedja i rostfritt stål, som är installerad på drivningen av en flasktransportör. Transportörrullkedjan tvättades varje vecka med ett alkaliskt rengöringsmedel. Efter en tid korroderade det låga underhållet drivelement och började slitas ut. Med detta problem vände sig tillverkaren till Tsubaki för att hitta en lösning på deras behov.

Drivspecialisten har en hel rad transportörkedjor för specifika applikationer i sin portfölj. För dryckestillverkarens specifika tillämpning rekommenderade ingenjörer Neptune-rullkedjan. Den är mycket lämplig för Används i flasktransportörer. Med en speciell Ytbehandling tål dessa alkaliska rengöringsmedel, saltvatten, surt regn och andra ogynnsamma väderförhållanden. Bussningar, fästen och stift har två speciallager och ger därmed maximalt skydd mot slitage. Dessutom är rullkedjorna motståndskraftiga mot temperaturförändringar och tål överdriven fukt.

Den låga underhållsversionen används nu specifikt Lambda Neptune typ RS12B-1. Den designrelaterade ökade korrosionsbeständigheten hos denna typ av konstruktion förbättrade omedelbart drivningens tillförlitlighet. Detta ökar livslängden och underhållsintervallen. Utöver de kvalitativa rullkedjorna finns givetvis även en kompetent service för att ge kunden råd.

Rullkedja ökar livslängden från 2 till 5 år i ett stort bageri

05.04.2020 | I ett franskt bageri krävde ugnen för att baka frallor en ny vartannat år transportkedjaeftersom den var utsliten då. För att stoppa den dyra och tidskrävande processen vände sig de ansvariga till tillverkaren av drivteknikprodukter, Tsubaki. Efter att ha bytt transportörkedjan blev livslängden på två år mer än fem år.

Nästan varje by i Frankrike har fortfarande sin egen boulangerie eller bageri, som har gått i arv genom generationer av deras hantverkarfamiljer. Idag kombinerar dessa bagare tradition med teknik för att skapa de finaste bakverken. Om större bagerier till exempel levererar stormarknader i deras region måste de öppna höga kvalitetsstandarder und kurze Lieferzeit setzen. Diese erzielen sie aber nur dann, wenn sie bei ihren Geräten, Maschinen und Prozessen auf effiziente und kostengünstig Technik setzen.

Hygieniska doseringssystem för exakta spridningar

När ett sådant bageri sätter sina kostnader och processer på provet för att säkerställa den höga kvalitetsstandarden för sin produktionslinje, visar det sig att tunnelugnen för produktion av brödrullar har en driftstopp under varje 1,5 till 2 år Utbyte av transportkedjan behövs. Maskinen var tvungen att demonteras helt för att ersätta den. Det var väldigt dyrt. Och så frågade sig de ansvariga hur livslängden på kedjorna kunde ökas.

Medeltemperatur på 240 ° C

Cheferna kontaktade Tsubaki och ingenjörerna var snabbt på plats för att utvärdera applikationen. De insåg att på grund av höga temperaturer von durchschnittlich 240 °C und max. 300 °C, denen die Rollenkette während des Backprozesses ausgesetzt ist, die Innenseiten der Rollen und das Innenglied zu schnell verschlissen. Das Resultat war, dass die Antriebskette früher als gewünscht beschädigt wurde.

Tsubakis ingenjörer är proffs på området Totalkostnad för ägarskap Minskning. Och så vet de också att en transportörkedjas funktion i tunga miljöer kan förbättras med ett speciellt smörjsystem.

För att lösa problemet rekommenderade specialisterna en teknisk lösning från sin stora transportkedjekatalog. Den nya transportkedjan från DT-serien har värmebehandlade rullar och bussningar. Dessa säkerställer smidig interaktion även vid dessa höga temperaturer.

Dessutom har de designats för styrka och prestanda för att tåla regelbunden användning. Bageriet ska bryta kedjorna med en Specialsmörjning för livsmedel tillhandahålls, som fungerar tillförlitligt även vid mycket höga temperaturer. En elektriskt manövrerad kugghjulspump, som är synkroniserad med rullkedjans hastighet, tar över korrekt dosering av smörjningen. På så sätt ger den dem alltid optimal smörjning.

Efter installation och driftsättning av DT-kedjan med sitt skräddarsydda smörjsystem registrerade bageriets underhållspersonal snabbt en Performance Tuning. Där transportörkedjan tidigare slitits ut på bara några månader visar den nya DT-kedjan snabbt på synliga förbättringar.

Den är mycket mer hållbar än den för den tidigare operatören i den tidigare kedjan. Det visade sig faktiskt till och med att hon var det mer än dubbelt så pålitlig och nådde så småningom en livslängd på över fem år. Den resulterande minskningen av TCO hade en direkt inverkan på bageriets resultat.

Lågt underhåll av rullkedja som alternativ till dyra smörjmedel

12.06.2019/XNUMX/XNUMX | I livsmedelsmaskiner är det viktigt att de smörjmedel som används på komponenterna inuti är lämpliga för mänsklig konsumtion. Dessa är dock väldigt dyra. Tsubaki har med Lambda rullkedja och deras bussningar försedda med ett speciellt smörjmedel är ett alternativ.

”En av huvudprinciperna för produktsäkerhet i livsmedelsproduktion är att säkerställa användningen av ingredienser som är säkra för oss människor. Inga synliga främmande kroppar eller spårämnen som är svåra att känna igen men som är skadliga för hälsan får komma in i slutprodukten Peter de Block, Head of Sales EMEA på Tsubakimoto Europe BV, problemet.

Det gäller givetvis även produktion av livsmedel. Ett sådant potentiellt spårmaterial är till exempel olja eller fett som används för att smörja komponenterna i produktionsmaskinerna. Emellertid är det ibland oundvikligt att något smörjmedel kommer in i de färdiga livsmedelsprodukterna. Därför måste maskinerna smörjas med smörjmedel som säker för mänsklig konsumtion är.

Tillverkare av smörjmedel producerar specialdesignade kvalitetsprodukter, vars användning regleras av lagar och industristandarder. Dessa regler varierar från land till land. I grund och botten finns det följande tre kategorier av smörjmedel, som kan användas inom livsmedelsindustrin:

Smörjmedelskategorier för livsmedelsindustrin

• H1 smörjmedel kan av misstag komma i kontakt med den producerade maten och får inte vara skadlig.
• H2 smörjmedel får inte komma i kontakt med livsmedlet och får endast användas i slutna system.
• H3-lösliga oljor kan användas för att rengöra eller använda utrustning eller maskiner som kommer i kontakt med livsmedel, men måste tvättas före användning.

Eftersom speciella smörjmedel för driften av dess drivkedjor i livsmedelsindustrin är dyra, Tsubaki med Lambda-kedja utvecklat ett alternativ: Denna enhet eller transportkedjor har utrustats med en självsmörjande funktion för permanent smörjning. Det behöver därför inte smörjas längre under hela dess livslängd.

Med Lambda-rullkedjan lanserade drivspecialisten för första gången för trettio år sedan en livslängdssmord kedja. Under tiden har detta nästan blivit verklighet för många applikationer industristandard tagit fram. Genom åren har utvecklarna ständigt utvecklat dem vidare och införlivat det växande kunnandet i designen.

Struktur av den matsmörjda kedjan

Kärnkonceptet för Lambda-design är användningen av en oljeimpregnerad sintrad buske. Det säkerställer att kedjorna smörjer sig själva under hela sin livslängd. Det mesta av smörjmedlet finns kvar i rullkedjan, så det finns ingen kontaminering av produkter, förpackningar och andra föremål.

"Lambdakedjan finns redan i sjätte generationen. Som standard är den smord med det livsmedelsgodkända smörjmedlet "NSF-H1", säger Peter de Blok. ”Vi kan dock även implementera H3 oljeimpregnering på begäran.” Lambdakedjan är utformad på ett sådant sätt att den klarar måttliga sköljprocedurer under rengöringsprocessen vid temperaturer upp till 150 °C. Versioner för användning vid högre temperaturer finns som tillval.

den patenterad ringkompression der Lambda-Kette erhöht ihre Festigkeit und Bruchkraft-Beständigkeit maßgeblich. Bruchstellen an den Verbindungsgliedern gehören damit der Vergangenheit an. Mit diesem Verfahren wird rund um das Bolzen Auge der Verschlusslasche eine deutlich höhere Ermüdungsfestigkeit erzeugt. Außerdem lässt sich das Maschinenelement einfach und schnell montieren. 

Lambdakedjan är komplett med Standard BS rullkedjor utbytbara och kan därför användas i befintliga maskiner utan modifiering. Detsamma gäller för användning av standard BS-kedjehjul. Ändå rekommenderar tillverkaren att man installerar kedjehjul med härdade tänder, vilket ger rullkedjan en ännu längre livslängd.

Brickpackarrullkedja skyddar förpackningen från kontaminering

17.03.2017/XNUMX/XNUMX | Matningen av vikkartonger inom livsmedels- och dryckesindustrin till produkterna sker i s.k Brickpackningsenheter av rullkedjor med speciella hållare. Tsubaki-trågpackarrullkedjan har inget smörjsystem här, vilket eliminerar produktkontamination från smörjmedel. Denna rullkedja är baserad på den lågunderhållsfria Lambdakedjan, som permanent smörjer kedjeleden från insidan med ett NSF-H1 livsmedelsgodkänt smörjmedel via en oljeimpregnerad sintrad bok.

Inom livsmedels- och dryckesindustrin håller brickförpackningsmaskiner färdiga produkter i lämpliga vikkartonger eller kartonger för att bilda s.k. Multipaket tillsammans för den insamlade vidaretransporten. Produkterna ska då vara felfria och rena. Vanligtvis använder detta förpackningssteg rullkedjor som behöver smörjas regelbundet.

Förhindra inträngning av damm när den sätts ned på kedjan

Det kan hända att produkten eller förpackningsenheten fuktas med smörjmedel. Dessutom har de som påverkas av smörjmedel effekt maskinelement gillar den här rullkedjan som en Staubmagnet, så att damm som genereras av kartongförpackningsprocessen kan lägga sig på kedjan. Förutom det visuellt smutsiga intrycket, som är särskilt oacceptabelt i livsmedelsförpackningar, kan kontaminering också minska kedjans livslängd.

Potatisupptagare pålitlig igen efter konvertering från frihjul

Detta gör att damm kan lägga sig på kedjan och in i kedjeled genomslag. Det skulle störa smörjningen i kedjeleden, vilket i sin tur främjar kedjeförslitningen i kedjeleden. Å andra sidan kan dammet täppa till kedjan på ett sådant sätt att den nödvändiga eftersmörjningen med nytt smörjmedel inte kan säkerställas. Själva smörjningen kräver regelbundna underhållsintervaller eller en automatisk smörjmedelstillförsel - båda medför kostnader.

Oljeindränkta sintrade bussningar smörjer inifrån och ut

Så ju mindre smörjning som sker i processen, desto bättre. Klarar man sig helt utan smörjning finns risken att kedjelederna stelnar eller att de parallellt löpande kedjesträngarna sträcker sig ojämnt. Produktionsfel och ett tidigt byte av kedjan skulle bli resultatet. Med brickpackarkedjan från drivspecialisten utan eftersmörjning så att de ovan nämnda farorna är uteslutna.

Med NSF-H1 livsmedelskompatibelKedjan smörjer sig inifrån och ut ur de oljeindränkta sintrade bussningarna. Kedjestrukturen förhindrar att smörjmedlet rinner ut från kedjeleden. Dessutom minskar den kontinuerliga inre smörjningen ojämnt ledslitage och för tidig förlängning av kedjan på grund av slitage. Ett extra smörjsystem kan därför undvaras.

Match + Tag Service säkerställer samtidighet

För när man transporterar de fällbara lådorna speciella förare öppnas och stängs igen under cirkulationen runt kedjehjulen, denna Lambda-rullkedja har en smalare design. För att kunna återanvända befintliga hållare vid byte av kedjor tillhandahåller drivspecialisten en specialutvecklad och skräddarsydd monteringsstift.

I brickförpackningsmaskinerna flera rullkedjor parallellt drivs, varför bärarna måste mata vikboxarna exakt parallellt. Den medföljande Match + Tag Service ser till att kedjornas parallellitet avviker med maximalt 0,5 mm. Brickpackarkedjan finns i lager som 1"-kedja enligt BS/DIN-standarden. Den kan användas i många system från europeiska tillverkare av förpackningsmaskiner. De befintliga drivrutinerna från en tidigare kedja kan återanvändas. Kedjans drift med lågt underhåll minskar den totala ägandekostnaden (TCO).

Du kanske också är intresserad av...

Flexibla solcellsmoduler, roterande solpaneler och andra solceller

Enligt Federal Statistical Office genererade solcellsmoduler och solcellssystem cirka 8,8 miljarder kWh el från...

kuggställ | Mycket exakt för exakta rörelser

System för positioneringsuppgifter inom maskinteknik och livsmedelsindustrin ska...

Potatisupptagare pålitlig igen efter konvertering från frihjul

Potatisskördare samlar de populära knölgrönsakerna från marken under potatisskörden och lämnar över dem till...

Driv- och transportörkedja | Rullkedjor för industrin

kommer snart..... Miljövänliga driv- och transportkedjor med konfigurator Med ett nytt tillvägagångssätt för...

Frihjulskoppling | Backspärr och frikörningskoppling

Upptäck innovationerna och tillämpningarna av envägskopplingen, ett nyckelelement i moderna drivsystem....

Rullkedjor: Välj rätt driv- och transportörkedja

I sin funktion som drivkedja eller transportörkedja inom industrin används rullkedjor ofta som maskinelement...