Pendelstötstestare för slagprov på metaller

den Skårstångs slagprov är en process av materialprovning med vilken segheten hos material kan bestämmas relativt snabbt och med liten ansträngning. Med det nya Pendulum HIT450P för slagprov på metaller Zwick Roell en enhet som var optimalt anpassad till experimentet.

Zwick Roell slagtestare för pendel

Så här går slagprovet

Slagprovet med skåror är en materialprovningsmetod där en Materialprov i form av en långsträckt kuboid - skårad på ena sidan och vanligtvis härdad - testas under slagpåkänning. En pendelhammare träffar den oskårade baksidan av provet och krossar det. Provet absorberar en del av den kinetiska energin som överförs under deformationsprocessen, så att pendelhammaren svänger mindre långt upp på motsatt sida. Denna energiförlust används för att bestämma slagenergin för ett specifikt material vid specifika temperaturer. Utöver det skårade slagarbetet kan även materialens skårslagshållfasthet bestämmas.

Den grundläggande anordningen för pendelhammaren kan anpassas till en mängd olika applikationer med hjälp av en mängd olika alternativ. De ergonomisk design och den logiska användarhandledningen via testprogramvaran "Testxpert III" säkerställer tillförlitliga och korrekta tester. Ingångsalternativen för operatören kan reduceras till ett minimum.

Vanliga frågor

Vad är ett slagprov?

Skårstångens slagprov är en Förfarande för materialtestning, med vilken seghetsegenskaperna och i synnerhet den skårade slaghållfastheten hos material bestäms enligt vissa standarder såsom DIN EN 10045, DIN EN ISO 148-1 och DIN EN ISO 179-1.

Vad betyder Charpy impact test?

Slagprovet med skårad stång enligt Charpy är en standardiserat förfaranden för att bestämma ett materials seghet, särskilt dess förmåga att absorbera energi under stötbelastning. Det används ofta för att bedöma materialseghet, särskilt för metaller, på grund av dess enkla implementering och tillförlitliga resultat. I detta test bedöms ett standardiserat prov som sedan utsätts för ett slag vid en specificerad temperatur genom att slå mot den motsatta sidan av skåran med en pendelhammare. Energin som absorberas av pendeln när provet går sönder mäts och anges som ett mått på materialets skårade slaghållfasthet.

Vad beskriver notched impact work?

den Effektarbete W är ett mått på den energi ett material kan absorbera innan det går sönder när det utsätts för ett plötsligt slag eller stöt. Det bestäms vanligtvis av skårade stötböjningstest, där ett standardiserat prov med en skåra utsätts för en stöt. Den skårade stötenergin ger information om materialets seghet, det vill säga dess förmåga att motstå stötbelastningar utan att gå sönder.

Vad symboliserar skåran i provet rent tekniskt?

Vid slagarbete finns det två huvudtyper av skåror som används i proverna: U-skåran och V-skåran. Valet av hackform beror på egenskaperna hos materialet som testas och syftet med testet. Varje hackform ger olika insikter om hur materialet beter sig under stötbelastningar. Spårformerna påverkar hur spänningen fördelas i provet under hackslagprovet:

den U-notch (eller rund skåra) har ett halvcirkulärt eller U-format tvärsnitt och orsakar en jämnare fördelning av spänningen. Den är mindre koncentrerad än V-notch och används ofta för att testa segheten hos mer sega material.

den V-skåra har ett V-format tvärsnitt och koncentrerar spänningen mer vid en punkt, vilket resulterar i en högre spänningskoncentration vid hackspetsen. V-notch används ofta för att testa mer spröda material eftersom det representerar ett hårdare testvillkor och bättre visar materialets tendens att spricka spröda.