Industrie Aktuell
Nyhetsportal för konstruktion och utveckling

Stegmotor med kontrollHannover Messe Hall 5, Stand A31

täckmantel

KOCO Motion och Adlos har sin geniala unika plattform "kan Motion"reviderad. Samarbetspartnerna presenterar den Stegmotor med integrerad styrning och kodare befintlig enhet Generation 2.0, Elektroniska och mekaniska förbättringar gjordes och mjukvaran vidareutvecklades. Driftverktyget för stegmotorerna har också reviderats fullständigt. Det stöder nu användare ännu bättre när de integrerar plattformen i deras produktutveckling.

Billigt och skräddarsytt för applikationen, det är begreppet Can Motion Platform av Koco Motion och Adlos. För tre år sedan samarbetade de två företagen för att utveckla ett kundspecifikt stegmotordrivsystem som aldrig funnits tidigare. Stegmotorerna är kompletta med andra komponenter, precis allt som användaren behöver.

"Denna justering skapar mervärde för våra kunder, genom vilka de kan optimera sin TCO (Total Cost of Ownership)," säger Thomas Vogt, VD för Adlos AG, Liechtenstein. "Med vår Kannmotion får du exakt de funktioner du behöver för din ansökan," tilllade Olaf Kämmerling, VD för Koco Motion GmbH, Dauchingen.

Stegmotor med integrerad styrning och kodare

stegmotor med styrenhetEnheten, som består av en stegmotor med en integrerad kodare och direktstyrning, är utformad som en stängd styrslinga. Stängd slinga är enkel och helt programmerbar. De kundspecifika anpassningarna av hårdvara och mjukvara baseras vanligtvis på 80% standardmoduler, som är sammansatta enligt modulprincipen.

Det kompakta drivsystemet fungerar pålitligt som en servomotor även under kontinuerlig drift och kan programmeras med kommandon eller sekvensprogram för stegmotorns styrning. Det finns i flänsstorlekar Nema 11, 14, 17, 23, 24 och Nema 34 (t.ex. Nema 34, 86 mm x 86 mm) med ett hållmoment på 0,05 till 12 Nm. Matningsspänningen är från 12 V till 48 V och fasströmmen kan vara upp till 10 A. Motorerna används överallt där positioneringsuppgifter, kontrollerad kontinuerlig drift eller en programmerad rörelsekvens krävs.

Få komponenter har fördelar

Stegmotor med styrenhetKannmotion kräver färre komponenter än jämförbara motorer. Monteringsarbetet reduceras genom att minska antalet komponenter. Slitage och den resulterande potentialen för fel minskas också. Slitaget minskar också tack vare Kannmotions direkta drivkraft. Genom att eliminera växellådan är ljudnivån också lägre. Effektiviteten är 30 till 50% högre än med en vanlig DC-växlad motor. Stegmotorerna med styrning och kodare är också mycket kompakta eftersom den mycket kompakta stegmotormontrollen är placerad direkt på drivenheten och kodaren redan är integrerad.

Momentets utgång kan justeras genom att justera strömmen. Det finns ett nypskydd i enlighet med maskindirektivet så att det inte finns någon risk för personskador när en klaff stängs.

En teknisk defekt i händelse av manipulation eller felaktig drift av enheten är också utesluten. "Om till exempel barn lekte med en drivklaff genom att ständigt öppna och öppna klaffen skulle växellådan förstöras", beskriver Thomas Vogt ett exempel. Genom att eliminera det var problemet inte ens närvarande. Enheten kan helt enkelt vridas tillbaka. Kugghjulsmomentet från motorn är mycket lågt och komponenterna laddas inte.

Design av ett stegmotorsystem med en garanti på plats

Stegmotor med styrning och kodareHur föreställer du dig det nu om du vill beställa eller designa ett sådant Kannmotion-system som består av en stegmotor med styrenhet och kodare från Koco Motion? ”Integrationen av en motor i en ny produkt verkar till en början mycket enkel: Motorn ska utföra en specifik roterande eller linjär rörelse. Den här genererade rörelsen är hjärtat i enheten. Det är här vår kunskap kommer in: att välja rätt enhet med den optimalt anpassade styrelektroniken, ”beskriver Kämmerling proceduren. För att ange kraven måste kunderna först svara på många W-frågor, till exempel:

  • Vilken hastighet behövs?
  • När ska motorn svänga?
  • Vilken motorteknologi önskas?
  • Hur ska drivenheten anslutas?
  • Vilket vridmoment eller kraft?
  • Vilken anpassning till motoraxeln?
  • Vilket utrymme finns tillgängligt?
  • Hur styrs frekvensomriktaren?
  • Vad är livslängden?
  • Vilka är miljöförhållandena?

Genom att justera stegmotorerna kan effektivitet, livslängd, uppvärmning etc. påverkas positivt. Det är viktigt att utbyta information tidigt och skapa ett realistiskt schema. Sedan väljs motorn, som kan behöva justeras. Motortekniken anger styrningen. Rörelseprofilen beskrivs och initieras i enlighet därmed. Ytterligare funktioner eller komponenter såsom display- eller styrelement eller kringutrustning läggs sedan till som moduler.

Stegmotorer med styrning i industri 4.0

Olaf KämmerlingStegmotorn med styrning och kodare kan också vara Industry 4.0. För detta har tillverkarna designat Kannmotion för kommunikation i den smarta fabriken. Det har CAN-öppna samt RS232- och RS485-gränssnitt. Enheterna kan också styras med en digital ingångs- och utgångsfunktion (DIO). Andra gränssnitt kan implementeras på kundens begäran.

"Tyvärr kan vi inte beskriva många specifika applikationer här. Våra kunder är speciella där. Vi har ett avtalsavtal med de flesta av dem. Men jag kan säga så mycket: Från formatjusteringen, till vakuumgripare, grönsaksskalare, blodpumpar och svetsrobotar, till och med musikinstrument, är användningsområdet så stort att vi inte kunde lista dem alla ändå, säger Thomas Vogt. "Men vi har två fina exempel som visar hur mycket ägandekostnader som kan sparas."

”Det är alltid vad du vill betala för direkt anpassning av en enhet till de funktioner som den är designad för. Inte bara antalet komponenter eller deras priser spelar en roll här, utan också montering, underhåll eller reparationskostnader - TCO, säger Olaf Kämmerling själv och inte på den totala kostnaden. En ny omprövning här skulle vara mycket önskvärd. "

Kannmotion Generation 2.0 och framtiden

Thomas VogtStegmotorn med generation 2.0-kontroll har funnits på marknaden i sex månader. Förbättringar har gjorts inom mekanik, elektronik och programvara. Ett helt reviderat verktyg från Kannmotion Manager stöder användaren under integrationen.

”Den största förändringen är säkert sättet att programmera. Målet var att ha det största möjliga utbudet av firmware (mjukvara) och snabbare responstider. Nu har vi skapat en utvecklingsmiljö med vilken användaren kan implementera sin applikation i den objektorienterade flödesschematredigeraren eller i C-kod. Himlen är gränsen, ”entusiasten Thomas Vogt.

”Marknaden har fått vårt Kannmotion-system mycket bra. Vi har redan kunnat implementera olika applikationer i alla projektsteg, från utvärdering till slutprovning till serieproduktion. Enligt vår åsikt är möjligheten till en kundspecifik version fortfarande unik, tillägger Olaf Kämmerling.

Adlos och Koco Motion får alltid nya insatser från sina kunder för att vidareutveckla sin stegmotormotorplattform. Senast implementerade de kontrollen i relation till Nema 11 baserat på en speciell kundbegäran. De vill fortsätta driva utvecklingen av denna unika plattform mycket nära kunden. På så sätt erbjuder de marknaden produkter som gör exakt vad de borde - inte mer och inte mindre.


Den här e-postadressen är skyddad från spamrobotar För att visa JavaScript måste vara påslagen!

Fler nyheter från Koco Motion

  • Hannover Messe Hall 5, Stand A31 Cover story Koco Motion och Adlos har reviderat sin geniala unika plattform "Kannmotion". Samarbetspartnerna presenterar generation 2.0-enheten som består av en stegmotor med integrerad styrning och kodare. Elektroniska och mekaniska förbättringar gjordes och programvaran vidareutvecklades. Driftverktyget för stegmotorerna har också reviderats fullständigt. Det stöder nu användare ännu bättre när de integrerar plattformen i deras produktutveckling.
  • Koco Motion har nu lagt Sonic-motorer till sitt sortiment. Enheterna, som finns i storlekar från 14 till 32 mm, används ofta i tandborstar, massage eller ansiktsrengöringsanordningar. Tillverkarens enheter är kompakta, körs tyst och är mycket pålitliga. Visuellt skiljer sig Sonic-motorerna knappast från vanliga rotationsenheter. Men vad är Sonic-motorer ändå?
  • Borstlösa externa rotordrivar kombinerar ett litet installationsutrymme med hög effektdensitet. Med BO6452N3B presenterar Koco Motion ett nytt tillägg till produktfamiljen som erbjuder imponerande egenskaper tack vare valet av material och magneter. Utgångar i det fyrsiffriga intervallet kan genereras från små storlekar.
  • Med EM_S presenterar Koco Motion nästa generations stegmotordrivrutiner som styrs via klockriktningsgränssnittet. De erbjuder bättre inställningsalternativ, är ännu enklare att använda och har bättre prestanda än sina föregångare. För framtidens fabrik är drivrutinerna tillgängliga med antingen CAN-öppna eller Ethercat-gränssnitt.
  • SPS Hall 3, Booth 240 De järnfria likströmsmotorerna från Koco Motion har redan visat sitt värde i många applikationer. De är mycket effektiva, erbjuder hög hastighet och lång livslängd. Drivspecialisten utvidgar nu sin serie 'Coreless Motors' med nya versioner som är speciellt utformade för kraven inom medicinsk teknik och säkerhetsteknik.
  • Olaf Kämmerling, verkställande direktör för Koco Motion GmbH, Mannheim, introducerar företaget som en systemleverantör vars erbjudande idag går långt utöver en ren distributör.
    ladda ner video
  • Hannover Messe Hall 14, Stand L35 Täckhistoria Linjära ställdon för stegmotorer är på väg upp, särskilt om de kan eliminera de komplexa pneumatiska cylindrarna. Hos Koco Motion har deras andel av den totala försäljningen ökat oproportionerligt de senaste åren. Motivering tillräckligt för att ta en titt bakom kulisserna i den omfattande portföljen, som finns i en standardversion och anpassad - den senare med en ökande trend.
  • Dr. Gerrit Kocherscheidt (44) har varit den nya verkställande direktören för Koco Automotive GmbH sedan januari 2018. Fysikern tar över systerföretaget till Koco Motion GmbH, som grundades 2013. Båda företagen är belägna i Dauchingen.
  • Omslagshistoria För inte några år sedan står andelen likströmsmotorer (DC) för 70 procent av hela Koco Motion-portföljen - och trenden ökar. Drivspecialistens omfattande och även kundspecifika DC-motorprogram täcker ett effektområde från 0,06 till 1670 W. Borsta och borstfria motorer finns i många utföranden för en mängd olika tillämpningar.