Pump 4.0 - fördelar och mervärde i operatörens fokus

Vilka trender dominerar i processindustrin? Utöver den ständigt gröna energi- och resurseffektiviteten är det framförallt den "modulära anläggningstekniken" och förstås "digitaliseringen". Dessa innovationer förändrar också världen av industriella pumpar. På Grundfos är pumpen 4.0 därför klar. Men även den här cyber-fysiska pumpen måste främst främja medium från A till B pålitligt.

Den digitala transformationen har betydande tekniska och organisatoriska effekter: Cyberfysiska pumpsystem förenklar operatörens dagliga arbete – till exempel genom att självständigt anpassa sig till bidragskrav och möjlighet till tidig felupptäckning. Och de öppnar nya möjligheter för samarbete mellan tillverkare och kund genom tidigare otänkbara tjänster.

Det finns till exempel molnbaserade lösningar för att optimera produktionen, det vill säga tips för mer ekonomisk drift eller eliminering av felaktig drift. För att implementera sådana lösningar går pumptillverkarna igenom en brant inlärningskurva: Långa utvecklingscykler över år ersätts av snävt tidsbestämda utvecklingssteg. Algoritmer utvecklade specifikt för kunden och datahantering har prioritet.

Pumpar till industrin 4.0

Grundfos har utvecklat begreppet "iSolutions" för detta ändamål: Pumphydraulik, drivteknik, sensorer, MSR-teknik och specifik programvara samordnas med varandra. Radioteknik eller Ethernet-buss gör pumpsystemindustrin 4.0-kapabel. På så sätt kan smarta pumpar utföra specifika funktioner, eventuellt övervaka även andra processparametrar via ytterligare fria gränssnitt.

Smarta appar och molnplattformar erbjuder attraktiva tillägg. Tjänsten med "Grundfos Go" -appen har till exempel en mängd alternativ att parametrera eller läsa ut den företagseffektiva MGE-motorn. Go ger tillgång till alla pumpens driftsdata, parametrar och meddelanden. Inställningarna kan göras bekvämt via den grafiska displayen, genom "kloning" och för hela grupper av pumpar.

Servohydraulik istället för hydraulik: kalkylator och nyutveckling

Det beror på ansökan

Digitala lösningar behöver mogen maskinvara. Frågan om digitaliseringens allmänna betydelse är relativt enkelt att svara: Naturligtvis har hårdvaran (materialet, konstruktionen) högsta prioritet för uppgiften. En processpump för kemisk industri måste uppfylla olika krav än en läkemedels- eller matpump. Det gör skillnad om pumpen måste uppfylla en alternerande partiell lastoperation eller permanent under full belastning.

Hawe Hydraulik slår samman produktionsanläggningar i Kina

Framtidens kemiska produktion måste bli mer flexibel - Modulsystem är därför efterfrågade, vilket kan anpassas från plug-and-play-komponenter som krävs för olika processer, produktionsvolymer eller platser. Robust teknik som möjliggör variationer i produktionen, till exempel beroende på energiförsörjningen, automatiserad processkontroll som optimalt optimerar processerna med hjälp av realtidsmätningar.

När det gäller industripumpen som arbetar här betyder det att det så långt som möjligt ska täcka olika leveransvolymer och leveranstryck. Och det krävs industriella sensorer för att registrera och bearbeta relevanta parametrar för produktionsprocessen.

Effektivitet i stora dimensioner

Tillverkaren måste revidera sin redan mycket brett sortiment av hög tryckstegringspumpar, serien CR och utvidgas till toppen: De redan tidigare tillgängliga versioner CR 90, 120 CR och CR 150 jämfördes med marknaden standard 5 till 10% effektivare. De är nu konstruerade för ett nominellt tryck av PN 40 (tidigare: PN 30) och uppnå högre leveranshöjder. Modular design gör ytterligare anpassning möjlig Vad kunden inte behöver elimineras, vilket minskar komplexiteten.

De nyutvecklade CR 95-, CR 125- och CR 155-versionerna erbjuder en maximal flödeshastighet upp till 240 m³ / h. Vid ett nominellt tryck av PN 40 transporterar de vätskor med en temperatur mellan -20 ° och + 120 ° C.

Filtrering av hög kvalitet är oumbärlig i många produktionsprocesser. Ny i tillverkarens sortiment är MTD-serien: en flerstadig nedsänkbar pump utrustad med halvöppna impellrar. Pumpen, som är tillverkad av robust gjutjärn, främjar sålunda slipande fastämnen upp till en storlek av 25 mm.

Digitala lösningar via molnanslutning

Den digitala omvandlingen erbjuder mycket praktiska fördelar för operatören. Digitaliseringsprojekten berör z. B. Lösningar för feldetektering och misslyckande. Bakom det här är insikten att förutom den grundläggande förväntningen av ekologiskt och ekonomiskt acceptabla produkter är industrikunder framförallt oroade över denna prioritering: processäkerhet och tillgång till anläggningar.

Pumpspecialistens digitala erbjudanden är baserade på en molnplattform med funktioner som datalagring, dataexport, larmhantering, larmöverföring, åtkomsträttighetshantering, dokumenthantering och dataanalysator.

Martin Palsa, vd för den tyska Grundfos GmbH och personalunion Area Manager DACH, är säker: "Pumpen 4.0 erbjuder operatörer betydande mervärde. Och det påverkar användarupplevelsen, varumärket erfarenhet. Tillverkare och operatörer arbetar som en del av den digitala omvandlingen närmare varandra, gemensamt optimera processer och utveckla företagsspecifika servicekoncept "Medan hade kört i det förflutna, tävlingen ofta på pris enbart en pump stod Idag ligger fokus på fördelarna och mervärdet för operatören.