Konduktivitetssensor | För livsmedels- och dryckestillverkare
- Detaljer
- Träffar: 9897
Med tanke på allt mer individuella kundkrav och mindre partistorlekar har livsmedels- och dryckestillverkare i höglöneländer bara tillräckligt med Processautomation konkurrenskraftiga. En performant och robust sensorer är nödvändigt här så att systemen blir transparenta. Den är en oslagbar hjälpare för fasseparering av mat, vatten och rengöringsvätska konduktivitetssensor "Combilyz" av Baumer.
innehåll
- Effektiviteten inom processautomation hos Arla Foods ökade markant
- Snabb konduktivitetssensor sparar 100.000 XNUMX liter vatten på Granarolo
- Vanliga frågor
Effektiviteten inom processautomation hos Arla Foods ökade markant
10.03.2020 mars XNUMX | Baumers schweiziska sensorexperter arbetar nära sina kunder för att skapa rätt sensorlösning för deras problem inom mat- och dryckesproduktion. Sådana samarbeten resulterar ofta i långsiktiga samarbetspartnerskap inom automation, som de med världens största mejeri Arla Foods. Inom automationsteknik hjälper Combilyz AFI-konduktivitetssensorn till att spara upp till 1 miljon liter media per mätpunkt under fasseparation under rengöring på plats (CIP).
Parameteriseringsprogramvara för IO-Link-sensorer för Moneo-plattformen
Och med det nyutvecklade Nivåströmställare Cleverlevel PL20 Air Trigger-tillverkare av fruktyoghurt kan exakt kontrollera byte av behållare med tillsatt frukt och minska avfallet i processtekniken till ett minimum. Dessutom ökar tillhörande undvikande av driftstopp systemets effektivitet avsevärt. Men hur exakt bidrar sensorer till dessa betydande förbättringar i processautomatisering?
Konduktivitetssensorer sparar upp till 1 miljon liter media
CIP tillåter dryckstillverkare att ta bort kvarvarande partiklar och bakterier i sina system utan att behöva ta isär dem. Sådana rengöringsoperationer är utan tvekan nödvändiga vid automatisering, men ställer samtidigt höga krav på processeffektivitet. Eftersom processen kan konsumera stora mängder resurser som produktvatten, rengöringsmedel och tid. Är rengöringsprocess, kan inte produceras på systemet. Så hur kan tiden och resurserna för rengöring i automatisering reduceras samtidigt som hygiennormerna bibehålls?
Vid CIP betyder mer eller längre inte mer hygieniskt. En exakt dosering av rengöringskemikalier och vatten samt rätt rengöringshastighet leder i slutändan till ett resultat som är lika rent som en överrensning. Men det är mycket effektivare och säkrare. Så enkelt som denna kunskap är, det praktiska genomförandet har länge varit svårt. Eftersom den exakta fasseparationen kräver tillförlitlig mediedetektion.
den Konduktivitetssensorer von Baumer ta ansvar här. På grund av de olika egenskaperna vid ledning av elektricitet känner den av vilken vätska som för närvarande rinner genom systemet och i vilken koncentration. Det enda problemet: Inte bara typen av vätska, utan även dess temperatur påverkar konduktiviteten. En effektiv detekteringslösning kräver därför en sensor som reagerar snabbt och flexibelt på temperaturförändringar.
Med Combilyz AFI-konduktivitetssensorn har sensorspecialisten detta problem i processindustri löst. Förutom pålitlig mediadetektering erbjuder denna sensor utomordentligt snabb temperaturkompensation. Den redan korta svarstiden kan till och med reduceras till noll om man kombinerar konduktivitetssensorn med en flödes- och flödessensor temperatursensor som Flexflow.
Detta är lätt att implementera eftersom Baumer har sensorer IO-Link kan kommunicera med varandra dubbelriktat via kontrollen, detta är enkelt att implementera. De uppmätta värdena för en sensor kan således användas i en annan sensor. Detta gör det möjligt att lösa komplexa mätuppgifter eller optimera processer och produktionssekvenser.
Användningen av tvättmedel och vatten i processindustrin kan reduceras till den mängd som faktiskt krävs och fasseparationen kan kontrolleras baserat på tillförlitlig sensordata.
Luftdetektering för kompletta behållarbyten
I Produktion av fruktyoghurt Fram tills nyligen mötte tillverkare ett stort problem. Det stora antalet olika typer tillåter inte längre ett dedicerat system och därför konstanta processer för varje typ. System måste därför producera flera typer, konstruktionen måste ändras. De respektive fruktadditiverna föras in i utbytbara behållare. För att detta system ska fungera kostnadseffektivt måste fruktadditiverna i varje behållare helst användas helt.
Men det var svårigheten med dessa applikationer, eftersom det länge inte fanns något sätt att mäta behållarnas exakta fyllnadsnivå. På grund av mediets viskositet hade konventionella sensorer svårt att korrekt detektera luftinnehållet och därmed tomnivån. De slog ofta larm för tidigt när de första luftfickorna kom ut ur behållaren men den var ännu inte helt tömd. det här leder till Avfall på flera kilogram Frukt per behållare, som snabbt kan lägga till upp till tiotusentals euro i onödiga kostnader per år.
Det blir värre: Sensorerna märker inte det tomma tillståndet och låter systemet fortsätta att köra med en tom behållare. Detta får kväve att komma in i pumpen, vilket resulterar i en lång underhållsprocess. Upp till 15 min stillastående är resultatet - en period där tusentals koppar yoghurt annars skulle kunna produceras.
I samarbete med en ledande tysk tillverkare av mejeriprodukter utvecklade Baumer därför en sensor för luftdetektering Luftutlösningsfunktion. Givaren är fäst på tilloppsröret framför pumpen och mäter pålitligt och snabbt luft i alla typer av vätskor - trögflytande eller klibbiga över hela mätområdet. Detta innebär att sensorn omedelbart känner av att behållaren är tom och möjliggör den exakta övergången till en full behållare. Som ett resultat skulle effektiviteten och hållbarheten i produktionen kunna ökas.
Modifiering och nätverkande av sensorerna
Vid Arla Foods Samtidigt hjälper Flexflow-sensorer till att minimera energiförbrukningen i produktionsanläggningen i Falkenberg, Sverige. Flödessensorn är fäst där vid kritiska punkter på värme- och kylsystemens komponenter. Eftersom Flexflow mäter temperatur och flödeshastighet samtidigt, kan Arla använda den för att exakt övervaka systemförbrukningen och därmed åstadkomma förbättringar i energibalansen.
"För våra kunder resulterar våra sensorlösningar i en enorm avkastning på investeringar", säger Stephen Blust, Global Business Manager Food & Beverage. ”Detta bekräftar vårt tillvägagångssätt för att utveckla produkterna specifikt för applikationen.” Genom konstruktion i form av individuella modifieringar av befintliga produkter och deras nätverk kommer Baumer i framtiden att utöka sin portfölj med sensorlösningar som ökar livsmedelssäkerhet och kostnadseffektivitet.
"Livsmedelssäkerhet är naturligtvis det viktigaste målet för processautomation i livsmedelsindustrin, men samtidigt måste tillverkarna naturligtvis behålla eller förbättra sin konkurrenskraft, säger Stefan Blust. "Det är därför vi jobbar hårt med lösningar som hjälper tillverkare att kombinera de två."
Snabb konduktivitetssensor sparar 100.000 XNUMX liter vatten på Granarolo
31.10.2019 oktober XNUMX | Mjölk, vatten, lut, vatten, syra och vatten igen: sköljning av ett system för bearbetning och fyllning av mat (Clean in Place, CIP) följer en sofistikerad koreografi av processsteg där olika vätskor växelvis strömmar genom rör och tankar. Oslagbar hjälpreda fasseparation av mat, vatten och rengöringsvätska är "Combilyz" konduktivitetssensorn från Baumer.
De media som nämns ovan kostar pengar, förorenar miljön och bör därför användas och återvinnas så sparsamt som möjligt. De Combilyz mäter den elektriska ledningsförmågan hos mediet som strömmar förbi med hög precision och drar slutsatser om typen av medium och dess koncentration. Det är snabbare än jämförbara sensorer på marknaden: tack vare temperaturkompensationens korta svarstid är den exakta mätningen för konduktivitet tillgänglig på bara 15 s, istället för 50 s som med sensorer från andra tillverkare. Detta kan därför göras tidigare styrning reagera och separera de enskilda faserna genom att byta ventiler.
Systemets totala effektivitet ökar tack vare konduktivitetsmätning
"Beräkningar visar att livsmedelsföretag kan spara avsevärda kostnader för vatten och rengöringsmedel i den rena processen med Combilyz konduktivitetssensor", betonar Stephen Blust, industrichef Food + Beverage på Baumer. Detta ökar den totala utrustningens effektivitet (OEE) avsevärt. Granarolo, det största mjölkbearbetningsföretaget i Italien, visar hur stor besparingspotentialen är.
Induktiv sensor detekterar kol för första gången i världen
På sin fabrik i Bologna spolas tankar, rör och värmebehandlingssystem upp till 30 gånger om dagen. "Tack vare den snabba temperaturkompenseringen av Combilyz sparar vi mer än 100.000 XNUMX liter vatten per år vid varje mätpunkt", förklarar Bruno Landuzzi, ansvarig för underhåll och pastörisering på Granarolo. Om du vill veta vilka besparingar som är möjliga i ditt företag kan du beräkna detta med Baumers CIP-besparingskalkylator.
den Secret Den snabba temperaturkompenseringen hos Combilyz AFI är dess keps gjord av tittplast i en hygiendesign i ett stycke. Den innehåller de induktiva sensorelementen för konduktivitetsmätningar och temperatursensorn. Givarspetsen har låg termisk massa och lågt värmeöverföringsmotstånd, vilket gör att temperaturgivaren reagerar mycket snabbt på även stora temperatursvängningar. Endast givare med tvådelat lock, där temperaturgivaren är under metall, är snabbare. Men många temperaturförändringar gnager i övergången mellan plast och metall, vilket är anledningen till att dessa sensorer misslyckas oftare och inte är livsmedelssäkra.
Användbarhet "Beyond the Standard"
den kort svarstid men är bara en speciell egenskap hos Combilyz AFI. Denna version är också mycket användarvänlig. Den färgade pekskärmen gör parametreringen enklare. Och alla displayfärger kan tilldelas det fritt definierbara konduktivitetsområdet, till exempel blått för vatten och rött för syra. Det betyder att du på avstånd kan se vilket medium som för närvarande flödar genom linjen. Sensorn sänder sina uppmätta värden via ett 4…20 mA-gränssnitt med ett valfritt Hart-protokoll.
Nivåsensor med IO-Link för IIoT
Utöver standardversionen av Combilyz AFI4 med den kompletta sensorn i ett hölje, finns även Combilyz AFIXNUMX för trånga utrymmen Combilyz AFI5. Där är sensorelementet och displayen separerade och sammankopplade via en Kabel knutna ihop. Detta gör placeringen enklare. Oavsett vilken variant operatören väljer: båda är gjorda av rostfritt stålhus till skyddsklass IP69K, så de är skyddade mot högtrycksångrengöring.
Vanliga frågor
Vad är en konduktivitetssensor?
En konduktivitetssensor är en sensor som mäter en vätskas förmåga att leda elektrisk ström, vilket ger slutsatser om dess Jon- eller salthalt tillåtet.
Vad mäts i konduktivitet?
Konduktivitet mäter hur väl en lösning fungerar leda elektrisk ström burk, vilket anger koncentrationen och rörligheten av de lösta jonerna i lösningen.
Varför mäter du konduktivitet?
Du mäter konduktivitet för att få information om det Jonkoncentration i en lösning, som är viktig för att övervaka vattenkvaliteten, kontrollera kemiska processer och bedöma vätskors renhet eller kontaminering.
Vilka är fördelarna och hur fungerar en konduktivitetssensor med 4 elektroder jämfört med 2 elektrodsystem?
En konduktivitetssensor med fyra elektroder erbjuder en förbättrad noggrannhet och stabilitet jämfört med traditionella elektrodsystem med två ledningsförmåga. Vid konduktivitetsmätning med fyra elektroder används två elektroder för att mata ström och ytterligare två används för att mäta spänningen. Detta arrangemang minimerar inverkan av elektrodpolarisering och kanteffekter, vilket resulterar i mer exakta konduktivitetsmätningar, särskilt i lösningar med låga jonkoncentrationer.
Du kanske också är intresserad av...
kodare | Industrial Ethernet och Industry 4.0-kodare
Ultraljudssensor | För distans, distans och nivå
Trycksensorer | Tryckmätningstekniken blir digital
Baumer Group bygger nytt innovationscenter i Frauenfeld
Roterande kodare för axlar i drivenheter, maskiner och system
