Grön hallvärme utan värmeväxlare + Co.

GEBÄUDETECHNIK

Detaljer: Släppt: 15.05.2023; Senast uppdaterad: 19.10.2023; Träffar: 1984

igus Ingenjörer har en enkel metod för värmeåtervinning hall uppvärmning tagit fram. De värmer sina industrihallar med maskinspillvärme och minskar därmed gaskostnader och CO₂-Utsläpp. Det Köln-baserade företaget erbjuder också konceptet med den innovativa tekniken till andra företag – gratis! Om alla formsprutare världen över använde denna metod, över 1 miljon ton CO₂ och över 548 miljoner m² Gas bli räddad.

innehåll

Utveckling av den nya hallvärmen
- Maskinvärme istället för konventionell hallvärme
- Funktionalitet hos den nya hallvärmen
Värmesystemskonceptet för industrin

Utveckling av den nya hallvärmen

Hur länge kan vi fortfarande värma med gas? När är en värmeväxlare värd det? hur mycket kostar en värmepump? Vilken är den mest ekonomiska värmaren? Dessa och liknande frågor ställs inte bara av privatpersoner utan även av många företagare mot den nuvarande bakgrunden av energikrisen.

Det finns olika Typer av hallvärmare utan gas, olja och andra fossila bränslen som möjliggör energieffektiv uppvärmning. Genom att använda värmeväxlare återanvänds den befintliga värmen för att spara energi och minska kostnaderna. Värmepumpar däremot använder omgivningstemperaturen för att värma upp luften i rummet och på så sätt säkerställa en hållbar hallvärme.

Men båda värmesystemen är dyra eller rekord temperaturförluster. Det lovar Igus nu Uppvärmning utan gas, eldningsolja och de välkända värmeåtervinningssystemen. Och du behöver inte ens jämföra de två systemen för värmegenerering.

Maskinvärme istället för konventionell hallvärme

Tre Igus-ingenjörer har påbörjat arbetet med att eliminera fossila bränslen från tillverkningen på vägen mot det koldioxidneutrala produktionsmålet till 2025. Först experimenterade de med värmeväxlare från en bil och fläktar från en dator.

Experimenten växte och likaså det täckbara pannrummet. Efter ett halvår lyckades det nya konceptet Maskinens värmeåtervinningssystem (MHRS) för att värma upp en stor produktionshall i fabriken i Köln-Lind uteslutande med spillvärme från formsprutningsmaskinerna.

Beroende på värmebehovet leder MHRS-värmesystemet varmvattenflödena från kylkretsen direkt till värmefläktarna och ser samtidigt till att maskinerna inte överhettas.

Eftersom värme utvinns från varmvattnet när det passerar genom värmefläkten, minskar kyltornets kylbehov. Det kommer mindre elektrisk energi behövs för kylning och den tidigare naturgasuppvärmningen fungerar inte. De fluktuerande kylkretstemperaturerna kan justeras steglöst med den nya verkstadsvärmen.

MHRS undviker användningen av en dyr värmepump och tar inte en omväg via värmeväxlaren, vilket skulle leda till temperaturförluster. Även en extra tillförsel av värmemediet spillvärme från tryckluftenkompressorer inte nödvändigt.

Och så håller företaget redan på att gradvis minska tryckluftsenergin för att minska energiförbrukningen och därmed energikostnaderna. "Med vår egen hallvärme kan vi minska gasförbrukningen till noll i framtiden. Dessutom behöver vi mindre elenergi för kylning, säger igus verkställande direktör Frank bubbla. "Vi sparar inte bara kostnader utan minskar också CO₂utsläpp och därmed skydda miljön.”

Funktionalitet hos den nya hallvärmen

Men exakt hur fungerar den nya värmelösningen? De hydrauliska motorer av formsprutningsmaskinerna värms upp under drift. Precis som med bilar behöver de därför kylning som skyddar dem från överhettning.

be om det kylartorn kallvatten, som de leder till maskinerna via ett rörsystem. Det uppvärmda vattnet går tillbaka till kyltornet. När den kyls på nytt försvinner värmen ut i atmosfären och går förlorad som energi. Med MHRS fångas en del av värmen från kylkretsen via en flödeskontroll och skickas direkt till de nya värmelösningarna, placerade vid sidan av de gamla gasvärmefläktarna.

För att dessa värmare inte omedelbart ska täppa igen filtrerar smutsfällor bort suspenderat material som finns i vattnet. Det varma vattnet kommer in i det nya värmare och skickar den gamla värmefläkten i pension.

En fläkt på värmefläkten fördelar varm luft äntligen i hallen. Först då rinner vattnet tillbaka till kyltornet och cykeln börjar igen. Eftersom denna varmluftsvärmare inte har någon värmeväxlare kan varmluftsvärmaren även drivas i lågtemperaturområdet.

Värmesystemskonceptet för industrin

"Vi är själva övertygade om vårt koncept och planerar att förlita oss helt på maskinvärme som hallvärme i produktionen och på kontoren i framtiden", säger Dennis Berninger, fabrikschef på igus och pionjär inom den nya värmelösningen. Nästa steg är 7209 m² att utrusta stora logistikcenter med nio värmefläktar. Bara i lagren, cirka 31,5 ton CO₂ spara.

Öppet koncept för alla – värm upp din hall på det här sättet också!

För rörelseplastspecialisten är detta ett viktigt steg närmare deras mål att bygga och producera till 2025 CO₂-neutral att vara. Påskyndad av framgången beslutade igus att göra tekniken tillgänglig även för andra industriföretag.

Lästips: Nå CO2-neutralitet med plaståtervinning

En beräknad beräkning illustrerar potentialen: mer än en miljon ton CO₂ och över 548 miljoner m³ Gas skulle kunna sparas om alla formsprutare världen över skulle använda tekniken. Detta motsvarar den årliga gasförbrukningen för 238.434 XNUMX tyska hushåll med fyra personer:

Besparingar på ett ögonblick för 20 maskiner

En genomsnittlig formsprutare äger 20 maskiner. För dessa 20 maskiner rekommenderar utvecklarna användning av två MHRS-värmare. Detta säkerställer att tillräcklig värmeutveckling alltid finns tillgänglig.

Varje formsprutare kan ha sin CO₂ Utsläpp orsakade av gas i hallvärme med användning av MHRS-systemen 7,18 ton per år minska. För gas ger detta en besparing på 9,14 m³ per dag per MHRS. Med två rekommenderade MHRS varmluftsvärmare är den 18,28 m³ under dagen. Beräkningen baseras på 200 dagar som uppvärmning krävs. Detta ger 3.656 XNUMX m³ per år.

Beräkning av besparingar i detalj

På tre miljoner formsprutningsmaskiner (=150.000 XNUMX formsprutare) extrapolerat över hela världen betyder detta i översikten:

(7,18 t * 150.000 1.077.000) = 0 XNUMX XNUMX t CO₂- Besparingar
(3656 m³ * 150.000) = 548.400.000 m³ gasbesparing
Ett tyskt hushåll med fyra personer behöver 2300 m³ gas per år.
Siffrorna motsvarar därför den årliga gasförbrukningen för 238.434 4 tyska fyrapersonshushåll.

”Vi ser en stor potential inom industrin för vårt MHRS-hallvärmesystem. Därför vill vi gärna dela konceptet med andra företag göra den tillgänglig gratis. I vår forskning hittade vi inga publicerade, exakta instruktioner själva, säger Dennis Berninger. ”Med vår hemsida informerar vi redan om de nya hallvärmesystemen och hur MHRS och den utvecklade styrenheten fungerar. Fler och fler detaljer läggs till.”