Moulded Oil Warehouse förkortar hållbarheten från 2 till 40 veckor

En tysk vegetabilisk bearbetningsanläggning fann att en av dess transportanläggningar hade ökad förbrukning av rullande lager. Efter i genomsnitt endast två veckor måste lagren bytas ut på ett transportband. Detta resulterade i ökat underhåll och oväntat driftstopp. NSK har löst problemet.

I översynen identifierade experterna snabbt orsaken. Växten rengjordes regelbundet mycket noggrant. Detta ledde till en stark ingång av vatten i lageret och därefter till tvätten av fettpåfyllningen.

Därför föreslog NSK att använda tätade och lågt korrosionsgjutna oljelager. Ett speciellt tribologiskt koncept implementeras med denna typ av lager. Lagren är utrustade med NSKs eget oljeimpregnerade material, som består av smörjolja och ett oljerelaterat polyolefinharts.

Kudde block lager av rostfritt stål för livsmedel och läkemedelsbruk

Detta material släpper ut smörjmedlet - som på grund av dess konsistens inte kan tvättas ut - kontinuerligt under långa tidsperioder. Samtidigt förhindrar bärarmaterialet att vatten eller fasta föroreningar kommer in i lagret.

Rullager för matteknik

Dessutom är driftsmiljön ren eftersom inga fetter rensas och ingen olja behöver fyllas på. Dessa rullager är därför lämpliga för applikationer som medför stor kontakt med vatten och grundliga rengöringsprocesser och mer generellt för användning i livsmedelsproduktion. Detta hjälper också till med användning av rostfritt stål för lagerkomponenterna.

Dessutom var lagren i detta fall utrustade på båda sidor med högeffektiva glidande tätningar (DDU). Detta alternativ är också en del av standardutbudet av formade oljelager samt valet mellan kullager, sfäriska rullager och koniska rullager.

Den installerade rullande lagrets livslängd ökade sedan från cirka två veckor till mer än nio månader.