Sondmätningar i µ-området direkt på maskinen

den Precision hård svängning räknas in myonic inom affärsområdet maskinverktygslager på de viktigaste produktionsstegen Vändningen görs direkt till den slutliga dimensionen med ensiffriga μ-toleranser. A Sond av Blum Novotest mäter nu viktiga arbetsstycksdimensioner direkt i maskinspänningen. Detta ökar noggrannheten i mätningarna, förbättrar tillverkningsprocessen och förkortar ledtiden.

innehåll

• Svår svarvning med grovbearbetning och efterbehandling
• Mätproben ger betydande förbättringar
  • Extremt viktiga dimensioner för förspänningen
  • En knapp säkerställer nöjda användare
• Exempel på mätning av högprecisionslager med TC52-sond

Myonic verktygslager tillverkas i en exakt luftkonditionerad hall i Leutkirch im Allgäu. "Högprecisionsrullager används till exempel för roterande eller svängbara bord, fräshuvuden eller vridbara spindlar i verktygsmaskiner", förklarar Christopher Sauter, Produktionschef för tillverkning av precisionslager.

Beräkna passformkalkylator enkelt online

”Dessa dubbelverkande, skruvade och färdiga att installera precisionslager bildar Myonic-modellserien AXRY-lager. ”De axiella / radiella lagren består av en inre ring, ytterring och axiell bricka. Dessutom finns de cylindriska rullarna, axiella och radiella burar, smörjmedel och fästskruvar som håller ihop det monterade lagret. Ringarna är gjorda av kromstål och är hårdbearbetade på svarvcentra.

Svår svarvning med grovbearbetning och efterbehandling

Den hårda svarvningsprocessen sker i två steg, grovbearbetning och efterbehandling, på olika maskiner. Den fina efterbehandlingen sker till slutmått med en enda siffra μ tolerans sker i en inställning. Ytterligare efterbehandling på en horisontell eller vertikal svarv är inte nödvändig.

den bearbetning sker vått med kylmedel. Arbetsstyckena är fastspända på speciella magnetiska chuckar. Viktiga mått som ligger i Z-riktningen ställs omedelbart in i klämningen med en som är placerad direkt på maskinen mätning fast besluten. Dessutom ger en ny mätprob nu ett betydande bidrag till att förbättra produktionsprocesserna.

Mätproben ger betydande förbättringar

Detta högprecisionsarbete utförs av pekproben TC52 från Blum. Sonden överför sedan de uppmätta värdena till en infraröd mottagare i maskinrummet. Sonden bringas på plats på Hembrug horisontella hårda svarv med hjälp av verktygstornet.

Det kommer att vara vid varje läger alla viktiga geometriska funktioner mätt med sonder. Mätningarna på mätsonderna inkluderar steg, bredden på den yttre ringen, innerdiametern, ytterdiametern, alla anslutningsmått såsom hålet där kunden placerar lagret på sin Våg skjuter.

Förutom den allmänna förbättringen av tillverkningsprocessen lovade Leutkirch en mer exakt mätning tack vare mätsonden. De uppmätta värdena bör vara tillgängliga under fastspänningen för att För att hålla processen stabil och att få informationen omedelbart för alla nödvändiga justeringar. De första testerna med TC52-pekprovet uppfyllde förväntningarna hos alla involverade och överträffade till och med dem i vissa fall. Detta beror på att den yttre ringens steg och bredd mättes automatiskt automatiskt med mätproberna direkt i fastspänningen.

Extremt viktiga dimensioner för förspänningen

”Det här är extremt viktiga dimensioner för Myonic: Här har du tre spår, en radiell och två axiell. Om du föreställer dig Karriär som ett hålrum innan vill du veta hur stort det här är. Eftersom dess storlek definieras av nivåerna. Vid montering av lagret vet medarbetaren vilka dimensioner och vilken cylindrisk valsdiameter som matchar för att få rätt förbelastning, säger Christoph Sauter.

Ändringen till möjlig med sonden Lösning i processen ledde till mer exakta mätresultat jämfört med manuell mätning. Hanteringen av mätobjekten var också en fördel. AXRY-lagren finns i storlek 50 mm, som bara väger några kilo, upp till en borrdiameter på 650 mm och en vikt på nästan 200 kg. När det gäller den senare krävde den manuella mätningen enorm hantering. Ju större delar, desto större är fördelen med mätning i processen. Efter en framgångsrik start med Blum-sonden utrustade Myonic också de andra svarvarna med TC52-sonder.

En knapp säkerställer nöjda användare

Förbättrad mätnoggrannhet och högre Mätpunktsfrekvens gör Allgäus maskinbyggare mycket nöjda, trots allt gjorde mätsonden från Blum den ännu mer exakt och registrerar nu fler mätpunkter på kortare tid.

”Det ger oss en parning i monteringsprocessen betydligt högre säkerhet. En annan fördel som inte bör underskattas är lättnaden för anställda som nu har mer tid till annat arbete, sammanfattar Christoph Sauter. ”Även om processen i maskinen har blivit längre har den totala genomströmningstiden minskat genom användning av mätsonderna. Det är därför vi planerar att använda Blum-sonden för att också mäta diametern direkt på maskinen. "

Exempel på mätning av högprecisionslager med TC52-sond

TC52 infraröd sond är lämplig för små bearbetningscentra. Den har optoelektronisk signalgenerering, maximala mäthastigheter på upp till 2 m / min och erbjuder perfekt, rotationssymmetriskt sonderande beteende utan önskad riktning.