Vill du justera komponenter med millimeterprecision? Passformskalkylatorn hjälper dig att beräkna passningar och toleranser ISO 286 att beräkna. Upptäck hur nominella mått och toleransklasser omvandlas till en perfekt passform och hur du kan arbeta mer effektivt med detta verktyg. Vi tillhandahåller dig toleransräknare olika företag. Denna ISO Online krampan lova exakta resultat och förenkla ditt designarbete. 

Igus Fit-kalkylator

innehåll

 

Beräkna ISO-toleranser och passar online

du vill Justera komponenterna med millimeterprecision? Passformskalkylatorn hjälper dig att enkelt beräkna passningar och toleranser enligt ISO 286. Upptäck hur nominella mått och toleransklasser omvandlas till en perfekt passform och hur du kan arbeta mer effektivt med detta verktyg - för komponenter som passar precis som de ska.

Det viktigaste i ett ögonkast

  • En online-passningsräknare gör det enklare för designers att beräkna exakta passningar och toleranser i enlighet med den internationella standarden ISO 286 och hjälper till att öka effektiviteten Felminimering i byggprocessen.
  • DIN EN ISO 286 definierar toleranssystemet för Begränsa mått och passningar och möjliggör exakta specifikationer för design av komponenter som axlar och hål genom olika toleransnivåer och passformstyper.
  • Användningen av digitala passformkalkylatorer sparar tid, förbättrar noggrannheten i designarbetet och kan... CAD-program integreras för att förenkla designprocessen och öka produktkvaliteten.

Grunderna för ISO-passningar: Förstå standarderna

den ISO 286 är en internationell standard som definierar toleranssystemet för gränsmått och passningar. Den gäller för storlekar från 0 mm till 3150 mm och är baserad på de grundläggande toleranserna och toleranserna för ISO-toleranssystemet. En onlineräknare kan hjälpa till att tillämpa dessa standarder och beräkna exakta passningar och toleranser.

Det finns olika typer av passningar inom denna standard, dvs Spelpassar, korsningkul och Överskottpassar. Varje typ av passform har specifika krav och tillämpningar som anges i DIN 7157. Att välja rätt passform är avgörande för framgångsrik design och montering av komponenter.

Toleranserna i DIN EN ISO 286 är genomgående 20 graders tolerans där numeriska värden för toleransområdet anges. Detta gör att konstruktörer kan beräkna passningar och toleranser med hög precision och säkerställa att deras konstruktioner följer internationella standarder som ISO 286-2.

Tre onlineräknare för din design

Upptäck toleransräknare av igus, Spanflug och Facturee. Detta på nätet krampan lova exakta resultat och förenkla ditt designarbete. Ta reda på om nya mjukvarulösningar, hitta svar på dina frågor och ta reda på hur du kan optimera dina arbetsflöden.

I modern tillverkningsteknik finns exakta passningar avgörande. Rätt passformkalkylator kan göra stor skillnad när det kommer till effektivitet och noggrannhet. Med sitt teknikdrivna tillvägagångssätt erbjuder igus en passformskalkylator som är skräddarsydd för industristandarder och leder till optimal passform i 3 steg. Spanflug, å andra sidan, gör mål med sin integration i designarbetsflödet, medan Facturee imponerar med sitt användarvänliga gränssnitt och snabba resultat. Upptäck variationen och fördelarna som dessa verktyg erbjuder och optimera din utvecklingsprocess.

Passar online enligt ISO 286 från Spanflug

19.08.2023 | chipflygning introducerar sin nya online fit-kalkylator för CNC komponenter innan. Detta gör det möjligt för designers att få blixtsnabba resultat för specifika typer av passningar, dimensioner och toleranser. Du anger helt enkelt önskad nominell hålstorlek och önskad passform. Den avancerade mjukvaran bestämmer omedelbart alla relevanta värden, inklusive övre och nedre dimensioner samt toleranscentrum.

För ännu mer effektivitet innehåller programvaran alternativen "System enhetshål" och "system enhetsvåg". Dessa är särskilt lämpade för tillverkning av delar i små mängder, vilket ofta är fallet vid verktygs- och stormaskinskonstruktion. Med bara några få klick kan önskad typ av passform som överdimension, övergång eller spelning väljas och nominell storlek kan ändras till motsvarande Gå in i fältet så får användaren omgående lämpliga förslag på borrning och axel.

dr Markus Westermeier, verkställande direktör och medgrundare, betonar: "Vår nya passformkalkylator är en tilläggstjänst för designers och tillverkande företag. Ytterligare digitala hjälpredor planeras. Vår nästa praktiska onlineräknare är redan i startgroparna."

Enkel kalkylator för ormpassning från igus

22.11.2022-XNUMX-XNUMX | CAE:s digitaliseringspionjär igus erbjuder en passande miniräknare, som han själv klassar som enkel och mager. Med detta kan du snabbt och enkelt beräkna passningar och toleranser enligt ISO 286. Utöver max- och minimåtten visar mjukvaran även tillhörande typ av passform. Med det registreringsfria verktyget får användarna maximalt och minimum av sin konstruktiva fråga i bara tre steg. Du behöver bara göra följande: 

  • nominell storlek ange mellan 0,01 och 500 mm,
  • toleranser gå in för borrning och axel,
  • berechnen Lassen

Fit Calculator och Roughness Converter av Facturee

28.03.2021 | Fakturat presenterar två gratis onlineverktyg för att beräkna en passform enligt ISO 286: en passformskalkylator (toleransräknare) med bulkredigeringsfunktion och reciprok beräkning och en Rz/Ra-råhetsomvandlare. Det ISO 9001-certifierade onlinetillverkningsnätverket är dedikerat till att enkelt köpa CNC, plåt och 3D-tryckt specialiserade på delar.

Kalkylatorn kan rapportera de maximala toleranserna för en given nominell storlek och typ av passningar. Råhetskalkylatorn kan Ra till Rz-värden åt alla håll och ger därmed mer exakta resultat än tidigare.

den ytsträvhet är en viktig faktor i tillverkningen då det påverkar slitstyrka, friktionskrafter, smörjning, ljudnivåer, färgvidhäftning, korrosionsskydd och mycket mer. De Rz/Ra grovhetsomvandlare förenklar processen att konvertera mellan Rz-värden (genomsnittlig topp-till-dalhöjd) och Ra-värden (arithmetisk medelavvikelse).

Toleransräknare med kvantitetsbearbetning och ömsesidigt värde

Passningar och toleranser är viktiga vid tillverkning eftersom de hjälper till att bestämma noggrannheten hos de monterade komponenterna. Denna kalkylator förenklar denna process genom att använda maximala toleranser för en specifik nominell storlek och typ av passform.

Det kan han också kvantiteter beräkna baserat på ömsesidiga beräkningar från en del till en annan. Detta gör att kostnaderna för att bearbeta delar kan uppskattas snabbt och exakt. För första gången erbjuder det optimerade verktyget en kvantitetsbearbetningsfunktion och en ömsesidig beräkning.

Häufig gestellte Fragen

 

Vad är en passform?

En passform är ett förhållande av två arbetsstycken föremål för toleranser (toleranser) som har en identisk nominell storlek men olika toleransfält vad gäller storlek och position. Till exempel är tillåtna faktiska dimensioner på axlar och hål som ska anslutas definierade med passningar. Toleranser och gränsmått är definierade i DIN ISO 286 1:2010 och DIN ISO 286 2:2010. Det finns följande passningar:

  • I frigångspassning axelns maximala dimension är mindre än hålets minsta dimension.
  • I interferenspassning eller interferenspassning, är axelns minsta dimension större än hålets maximala dimension.
  • den övergångspassning beror på de faktiska måtten och är antingen ett spel eller en interferenspassning.

Hur bestäms en passform?

den Beräkning av en passform utförs vanligtvis med hjälp av en passformkalkylator. ISO-toleranssystemet spelar här en viktig roll. Den definierar toleransklasser som används inom hela tillverkningsindustrin. Dessa toleranser är gränsmått som bestämmer de maximala och minimimåtten för en komponent. För att beräkna en passning bestäms först de nominella måtten. Därefter väljer du de toleransklasser från ISO-toleranssystemet som motsvarar kraven. Använd slutligen Fit Calculator för att bestämma de exakta toleranserna.

 

Vilka typer av passningar finns det?

Passformerna är viktiga i olika applikationer beroende på komponentens montering, underhåll och funktionskrav. Det finns tre huvudtyper av passform:

  1. Störning passar (Overfit): Skaftet är större än hålet så det måste tryckas in. Det finns alltid ett överskott.
  2. frigångspassning: Det finns fritt spel mellan skaft och borrning. Skaftet är mindre än hålet.
  3. övergångspassning: Beroende på tillverkningstoleranser kan det förekomma en liten överdimensionering eller spel. Skaftet kan vara antingen mindre, lika stort eller något större än hålet.

Vilken passform är H7?

Passformen "H7" hänvisar till ett toleransintervall för hål inom maskinteknik. "H" står för ett grundläggande hål med en lägre dimensionstolerans på noll. Siffran "7" indikerar det specifika toleransfältet. En H7-passning ger en smidig passform för axlar som gör att axeln kan glida in i hålet utan mycket motstånd.

Vilken passform är h7?

Passformen "h7" hänvisar till ett toleransfält för axlar inom maskinteknik. "h" betecknar en axel och siffran "7" indikerar det specifika toleransfältet. Med en h7-passform har skaftet en liten överdimensionstolerans, så det glider vanligtvis lätt in i ett hål.

Vilka 3 toleranser finns det?

Det finns tre huvudtoleranser när det kommer till passningar och tekniska ritningar:

  1. Grundläggande toleranser avser generella avvikelser som är tillåtna i tillverkningsprocesser. De ges vanligtvis i tabellform för olika toleransklasser.
  2. Formtoleranser beskriv en komponents tillåtna avvikelse från den ideala formen, till exempel rundhet, rakhet, planhet, cylindricitet, linjeprofil och ytas profil.
  3. Plats- eller positionstoleranser definiera den tillåtna avvikelsen för en komponents faktiska position från den teoretiska idealpositionen, till exempel parallellitet, vinkelräthet, symmetri och koaxialitet.

Beroende på sammanhanget och detaljnivån kan ytterligare toleranstyper och underkategorier finnas.

Hur kan du beräkna tolerans?

Att beräkna toleranser beror på sammanhanget och specifika krav för det specifika projektet eller designen. I allmänhet definieras tolerans som skillnaden mellan den maximalt tillåtna dimensionen och den nominella dimensionen. Här är grundläggande steg för att beräkna tolerans:

  • Bestäm det nominell dimension: Detta är den önskade dimensionen som anges i tekniska ritningar eller specifikationer.
  • Bestäm det övre och lägre gräns: Dessa är de högsta och minsta mått som är acceptabla för komponenten.

Beräkna toleransen:

  • Övre tolerans = Övre gräns – nominellt mått
  • Lägre tolerans = Nominellt mått – undre gräns

Det finns olika toleransklasser och standarder som kan variera från bransch till bransch. Vissa standarder, som ISO eller DIN, tillhandahåller toleranstabeller för olika toleransklasser som kan väljas beroende på noggrannhetskrav.

FÖRFATTARINFORMATION
Jens Struck

Jens Struck är företagare, journalist och webbdesigner på German Online Publisher GbR i Ried.