Linjär teknologi för exakta och lätta 3D-skrivare

LINEARTECHNIK

Detaljer: Släppt: 25.10.2018; Senast uppdaterad: 23.07.2023; Träffar: 5252

Om ett företag använder dem för att tillverka komponenterna som är inbyggda i sina egna produkter är det förmodligen den bästa referensen. Bland annat tillverkas alla plastdelar som är inbyggda i 3D-skrivarna från HM-3D på dem. För den höga styrningsnoggrannheten, hållbarheten och lätta konstruktionen av enheterna förlitar sig tillverkaren på vägledningskomponenterna från Dr Tretter eller linjär aluminiumteknik.

Det är inte så länge sedan som kunderna betalade för hög kvalitet 3D skrivare fortfarande sexsiffriga belopp på disken. Det har förändrats enormt. Idag kan priserna till och med ligga under 1000 euro. Hanteringen av enheterna har också blivit mycket enklare med åren. Skrivarna används därför inte längre bara av företag inom en mängd olika branscher utan även av tekniknördar och i privata hushåll.

Modulär 3D-skrivare för nästan alla filament

En av de framgångsrika tillverkarna är HM-3D, baserad i Neunkirch, Schweiz. I somras presenterade företaget sin senaste version, "HM-EVO 380". Tack vare sin modulära uppbyggnad kan modellen anpassas till användarens behov, precis som sin föregångare. Systemet fungerar med nästan alla 3D-skrivarfilament med en diameter på 1,75 mm och en lagertjocklek på 0,03 mm. För exakta och repeterbara processer lägger tillverkaren stor vikt vid högkvalitativa komponenter. Här förlitar sig HM-3D på sin egen kvalitet och producerar till exempel nödvändiga plastdelar på sina 3D-skrivare.

För de mekaniska komponenterna för vägledning och drivning förlitar sig företaget på utvalda partners som Dr. Tretter GmbH från Rechberghausen i Schwaben och Alulineartechnik AG från Beringen i kantonen Schaffhausen. "Samarbetet på HM-3D kompletterade varandra perfekt och vi kunde därför erbjuda optimala råd och de mest lämpliga lösningarna tillsammans", säger Tassilo Tretter, VD på Dr. kicker. Eftersom kunden är baserad i Schweiz tar Alulineartechnik AG direkt support. För kunder baserade i Tyskland, Dr. Sparka den här delen.

"Alu-SF är ett perfekt komplement till vår Linjär styrningprogram. Samarbetet med den schweiziska tillverkaren är mycket harmoniskt och det är därför vi är mycket bekanta med produkten och får agera som exklusiv handelspartner på den tyska marknaden", förklarar Tassilo Tretter.

Rälsstyrningar i aluminiumprofil

Profilskenor gjorda av aluminium används för den grundläggande mekaniska strukturen för 3D-skrivaren (bilden ovan). "Aluminiumprofilskenor har etablerat sig som standardlösningen för linjära rörelser", förklarar Alexander Caliebe, VD för Alulineartechnik AG, och han vet också varför: "De är exakt styrda, mycket lätta och rostbeständiga. När det gäller att spara kostnader eller vikt kan de vara en betydligt mer lönsam lösning jämfört med versioner av stål. Detta är ofta det avgörande argumentet för hantering och positionering av rörelser, vilket var fallet här med 3D-skrivarna.”

Baskroppen på skenan och styrvagnen är gjorda av en smideslegering av aluminium. De är anodiserade och säkerställer därmed hög korrosionsbeständighet. De rostfria stålinsatserna säkerställer den nödvändiga precisionen i styrsystemet. Som ett resultat är aluminiumstyrningarna fjädrande och samtidigt cirka 60 % lättare än motsvarande stålversioner. Eftersom mindre massa måste accelereras, minskar detta också drivkraften som krävs. Användaren sparar längs hela linjen.

30.000 XNUMX km livslängd tack vare initial smörjning

En annan indirekt kostnadsminskning är livstidssmörjning – konstruerad för 30.000 XNUMX km. Detta garanteras av standardinledande smörjning av styrsystemet och eftersom det finns mycket liten friktion. Som ett resultat förblir vägledningens noggrannhet nästan konstant under hela livslängden. Tidskrävande underhållsarbete är inte längre nödvändigt.

Linjär enhet med spindelstyrning som standard och speciallösning

Dessutom tillåter denna design betydligt större parallellitet och höjdavvikelser på monteringsytorna. Vissa av skenstyrningarna kan till och med fästas på obearbetade monteringsytor, eftersom aluminiumkroppen kompenserar för små stötar och därmed ställer låga krav på underkonstruktionen.

Monteringsfärdiga kulskruvar

För drivtekniken man litar på Kulskruvar (bild ovan) av Dr. kicker. För en optimal utskriftsbild krävs en hög grad av noggrannhet, speciellt i den vertikala rörelsen, varför kulskruvarna från Dr. Tretter bestämde.

"Baserat på applikationen och den kravprofil som diskuterats med kunden kunde vi erbjuda den optimala kulskruven ur vårt breda sortiment - denna levereras sedan färdig för installation", förklarar Tassilo Tretter.

Spindlarna som används är bearbetade i egen regi, så behoven av speciallösningar kan implementeras snabbt och enkelt. I kombination med det Timing Systemet uppnår således en positioneringsnoggrannhet på ±6 µm på X och Y och ±1 µm på Z-axeln med en upplösning på 20 µm.

Igus linjära lager Linjära lager för runda axlar och snabba rörelser

Kundanpassade lösningar och hög tillgänglighet – det är båda herrarna överens om – är de viktigaste argumenten för kunden och en god anledning till ett nära samarbete. Framför allt hjälper detta kunderna att kunna agera framgångsrikt på snabbt växande eller snabbt föränderliga marknader.

Nöjd kund med lovande produkt

"Med våra aluminiumskenor och kulskruvarna från Dr. Tretter, vi levererar högkvalitativa lösningar skräddarsydda för applikationen från en enda källa”, beskriver Alexander Caliebe. Med sin precision och höga upprepningsnoggrannhet bidrar komponenterna till tillförlitliga driftprocesser, så att även komplexa komponenter kan produceras snabbt på 3D-skrivaren med liten ansträngning. "Med optimal produktion och materialtäthet kan metall ofta ersättas med plast vid tillverkning av prototyper", säger Michel Hardegger från 3D-HM. Med hjälp av dessa delar kan installationssituationer kontrolleras och justeras utifrån fynden. Forskning och utveckling vinner tid och säkerhet med jämförelsevis låga investeringar.