Verktygsturret 4.0 minskar nedtider med upp till 85-procent

Med det helautomatiska "Robofix"-gränssnittet gör Sauter det möjligt för första gången att sätta upp verktygstorn med drivna och statiska verktyg med lite arbetskraft. Med detta system tar den patenterade direktdriften i verktygstornet över de centrala uppgifterna Verktygsväxling – lossning av verktyg som inte längre behövs och fastspänning av nya.

Både helautomatisk och halvautomatisk lösning är möjlig: Tillhandahållandet av nya verktyg görs antingen av en robot eller en anställd. Automatiseringsnivån för en produktionsanläggning ökar avsevärt, medan kostnaden för att ersätta verktyg reduceras till ett minimum. Stopptider på grund av installationen minskar med upp till 85%.

Bakom den patenterade Direct Drive-tekniken ligger en robust direktdrivenhet som sitter i verktygsskivan. Beroende på versionen tillåter systemet hastigheter upp till 12.000 min-1 eller vridmoment på 85 Nm. Driften säkerställer också att ett verktyg automatiskt släpps och sedan enkelt bytas ut. Pansarens pansar är bara några enkla steg nödvändiga. Uppställningstiden är bara några minuter i stället för tidiga timmar.

Innan Robofix släpper fast spännmekanismen skickar maskinstyrningen en signal till roboten eller operatören om att bytesverktyget är klart för byte. Under verktygsbytet rensar verktygetornet gränssnittet med tryckluft. Verktygstornet har en planeringssystemkontroll. Detta säkerställer att det inte finns några skador och dimensionella avvikelser orsakade av chips mellan verktygsskivan och verktyget. Slutligen spänns det nyligen införda verktyget automatiskt med Robofix-spännmekanismen med en kraft av 50 kN (BG20). Gränssnittet har hög styvhet och repeterbarhet. Därför kan även de mest krävande materialen, såsom hårdare stål, enkelt bearbetas och djupt flisas.