Lätt nackstöd med organiskt lakan för bilbarnstolen

En 26% lättare nackstöd för barnstol Forskare har Chemnitz tekniska universitet Utvecklad tillsammans med Avionaut och Polycomb. Dessutom har de utvecklat de tekniska grunderna för att tillverka nackstöd på ett resursbesparande sätt.

Barnstolen i bilen ska vara speciell tre kriterier möta: hög säkerhet, låg vikt och enkel att använda. Forskare vid professoratet för lätta strukturer och plastbearbetning SLK Chemnitz University of Technology har tagit på sig dessa tre punkter. Tillsammans med det Thüringska plastföretaget Polycomb och den polska tillverkaren av barnstol Avionaut designade de ett ultralätt nackstöd i ett forskningssamarbete. Detta ger också bättre kraschprestanda och har optimerats med avseende på komponentproduktion.

Organiskt ark förstärker nackstödet

Som en del av den grundläggande undersökningen utvecklades ett format organiskt ark för att lokalt förstyva nackstöden. ”Organiska lakan är fibertyger som är inneslutna i en plastmatris. De kännetecknas av sin speciella styvhet, styrka och låga vikt. De är därför mycket lämpliga för lätta konstruktioner som i bil- eller flygplanbyggnad ”, förklarade Norbert Schramm, Forskningsassistent vid SLK-professoratet.

Polycomb var ansvarig för formsprutning i den vidare utvecklingen. Här tillverkades förformen, dvs. ämnet för komponenten som tillverkas. Detta inkluderar även stödplattan för nackstöden, som används för integrering i ryggstödet på sätet.

Spårningssystem för barnstolar baserade på RFID och TBEN-S

Avionaut gav de lämpliga som klient material och insåg skumningen av nackstödet. Det gjordes med skumpärlor av termoplast plast tack vare den energibesparande formsprutningen av kompositskumplattor. Dessutom tog man över färdigställandet av en demonstrator här.

Det nya nackstödet från barnets bilstol Viktklass från 9 till 36 kg är nu 26% lättare än en jämförbar standardkomponent. Teknikutvecklingen finansierades av arbetsgruppen för industriella forskningsföreningar (AiF) och federala ministeriet för ekonomi och energi (BMWi) som en del av det centrala innovationsprogrammet för små och medelstora företag (ZIM).

Partikelskum komposit formsprutning 

Formsprutformning i kompositskum PSVG det är en kopplad process. Först bildas en insats av organisk plåt i ett formsprutningsverktyg med en reversibel platta och insprutas med en kort glasförstärkt plastmatris. Den resulterande förformen förvandlas sedan till ett andra verktyg på maskinen och skummas över.

Servo-elektriska varmlöparsystem för ultralätta centrala armstöd

Eftersom det inte finns något behov av mellanlagring, kylning eller uppvärmning är denna tillverkningsprocess speciell ressourcenschonend. Den termiska energi som infördes i det första steget kan användas vidare i det andra steget. Grundidén om bivalent resurseffektivitet har tillämpats här. Det motsvarar uppdraget från Merge Excellence Cluster vid Chemnitz University of Technology. Merge har satt sig som mål att spara energi vid användning och produktion. De ytterligare besparingarna i tillverkningsprocessen uppnås genom att ta bort komponenten från färdig att installera Verktygs kommer.

Överföring av nackstöd till produktion

Överföringen av tillverkningsprocessen för nackstöd för bilbarnstolar i ett steg och komponentdesignen erbjuder flera fördelar för tillverkare och användare. Monteringssteg och energi i produktionen kan sparas med PSVG. Komponenterna i slutprodukten håller bättre ihop. Den betydligt reducerade vikten leder till ytterligare Energi sparande under transport. Hanteringen vid installation och demontering av barnstolen underlättas.

Infraröd värmare för effektiva värmeprocesser i industrin

Ekonomiska besparingar från nackstödets ekonomi kan överföras till konsumenten. Överföringen av resultaten av forskningsprojektet för produktion av ultralätt nackstöd i praktiken är nu barnstolens tillverkares ansvar.