Success Story
Med hans Röntgeninspektionssystem "Dylight" möjliggör Minebea Intec säker och tillförlitlig inspektion av råvaror och förpackade produkter inom livsmedelsindustrin. Den kontinuerliga utvecklingen av systemen ökar inte bara effektiviteten utan också flexibiliteten vid valet av möjliga förpackningsmaterial.
För att säkerställa hög och garanterad kvalitet för konsumenten är att undvika kontaminering i mat och dryck en av de viktigaste uppgifterna. Okända främmande kroppar kan leda till skador på hälsan, dyra produktåterkallelser och en betydande bildförlust. I linje med industristandarder som HACCP, IFS och BRC gör livsmedelsproducenter över hela världen därför stora ansträngningar för att undvika sådana problem under produktionen. Olika tekniker används för att upptäcka kontaminering. Till exempel är metalldetektorer lämpliga för att detektera de minsta metalliska främmande kropparna, synsystem för att identifiera avvikelser i parametrar som storlek, form och färg samt hyperspektral avbildning för spektralanalys av livsmedels- eller förpackningskvalitet. Röntgeninspektion är en annan metod som används för att upptäcka främmande föremål i produkten.
HCP Health Care Products Ltd. har haft mycket goda erfarenheter av röntgeninspektioner för att upptäcka föroreningar vid tillverkning av sötningsmedel och deras förpackningar. gjord. Det brittiska företaget, som grundades för mer än 25 år sedan, är också känt under sloganen "The Sweetener Company": Det tillverkar sötningsmedelsprodukter för stora varumärken och stormarknader i Storbritannien och runt om i världen och är en av de största brittiska tillverkarna i detta segment. HCP letade efter en pålitlig inspektionslösning för en av sina kunder och deras förpackningar: Behållarna i fråga är förseglade med ett skruvlock och en extra metallfolie. Denna folie förhindrade en tillförlitlig inspektion med en metalldetektor, eftersom metalliska främmande föremål under sötningsmedelstabletterna inte kunde identifieras tydligt.
"I den här situationen finns det två möjliga lösningar", förklarar Dr. Ing. Thorsten Vollborn, global produktchef på Minebea Intec: ”Ett alternativ är att ändra processen så att metalldetektering kan utföras innan förpackningen slutligen försluts. Denna process skulle dock innebära en risk för kontaminering, vilket kunderna och vi inte under några omständigheter accepterar. Det bättre valet är en röntgeninspektionsanordning som tillåter tillförlitlig detektering av eventuell kontaminering i den redan förseglade behållaren."
I sökandet efter en pålitlig leverantör för lämpliga röntgeninspektionssystem hittade HCP-teamet till en början flera företag, men till slut övertygade Minebea Intec britterna. Beslutet till förmån för röntgeninspektionssystemet "Dylight" togs snabbt: säljkontakten på Minebea Intec demonstrerade systemets kapacitet för HCP-teamet i en realistisk testsituation. Över 400 felfria produkter passerade systemet utan att ens en felaktigt avvisades. Defekta produkter som sedan introducerades upptäcktes dock tillförlitligt. Denna imponerande demonstration övertygade sötningsmedelsproducenten om att Dylight-systemet var den perfekta lösningen för deras behov. Med en detektionskänslighet på 1,2 mm för alla metaller uppfyllde instegslösningen Dylight redan specifikationerna med absolut säkerhet vid den hastighet som krävs.
Teamet från Minebea Intec UK var också övertygande i den fortsatta bearbetningen av samarbetet. HCP var under stor tidspress och behövde röntgensystemet omedelbart. Minebea Intec kunde leverera Dylight inom bara två veckor och fortsatte att stödja användaren med driftsättning och eventuella frågor som uppstod. Bob Seaborne, direktör för HCP, bekräftade senare: "Vi har haft en utmärkt erfarenhet av det här projektet. Allt fungerade som vi bad om det – från den snabba leveransen till prestanda och tillförlitlighet under pågående drift. Vi är extremt nöjda och kommer att fortsätta använda Minebea Intecs tjänster i framtiden."
Minebea Intecs portfölj inom området för röntgeninspektionssystem innehåller många andra alternativ utöver Dylight-lösningen som används på HCP. Med till exempel Dymond Bulk har den globala leverantören utvecklat ett röntgeninspektionssystem för bulkgods som möjliggör effektiv detektering och eliminering av alla typer av främmande föremål vid inspektion av varor som förs in i produktionsprocessen "direkt från fältet". Dymond Bulk har utmärkt detektionsprestanda för råvaror som grönsaker, nötter, torkad frukt eller spannmål.
Som ett komplement till dessa röntgeninspektionssystem erbjuder Minebea Intec även ett brett utbud av höghastighetsrejekteringssystem, certifierade testdelar och programvaran för statistisk processkontroll "SPC@Enterprise" för att möjliggöra högpresterande kompletta system för livsmedelsproduktion. Utöver sina standardsystem implementerar koncernen även kundspecifika lösningar för det stora utbudet av livsmedel och deras förpackningar, som även uppfyller särskilda krav vad gäller produkthantering, föroreningsdetektering och kvalitetstester.
Som den senaste utvecklingen inom sideshooter-segmentet kommer Minebea Intec snart att presentera Dymond D och en ny upplaga av Dymond S för horisontell röntgeninspektion. Jämfört med tidigare system erbjuder dessa vidareutvecklingar användaren en ökad prestanda för mer genomströmning eller produkter med högre densitet samt förenklad integration i produktionslinjerna. De nya systemen är lämpliga för tillförlitlig inspektion av konserver, tetra paks eller andra höga, upprättstående förpackningar av glas, metall eller plast.
Med de två vidareutvecklingarna vill Minebea Intec också bidra till att minska andelen plastförpackningar i livsmedelsindustrin till förmån för mer miljövänliga material: "Våra nya röntgeninspektionslösningar bör öppna upp fler designmöjligheter för industrin för deras produkter och deras förpackningsmaterial och behållarstorlekar, utan att försumma konsumentsäkerheten", förklarar Thorsten Vollborn. Införandet av de nya systemen väntas i februari i år.