Skivbrickor för att kompensera för toleranser vid montering

För att kompensera för toleranser i Tiondelar av en millimeter Området och till och med under det George Martin Enlagers, flerlagers eller skalbara mellanlägg. När man använder sådana passande element är det viktigaste att göra rätt val för att göra monteringsprocesserna effektiva. Till exempel med precisionen Shims laminum- och lamivario -serien som ställer in rullande Optimera förladdning. 

innehåll

• Flerlagers mellanläggsringar för rullager
  • Ställ in på en halv µm i förväg
  • Exakt förspänning istället för en säkerhetsmarginal
  • Detta måste beaktas vid användning av mellanlägg
• Mycket tunna fjäderbanddelar för produktion av friktionsskivor
• Skalbart mellanlager för lätt konstruktion och mekatronik
• En tiondels millimeter skiktad plåt för att kompensera för monteringstoleranser
  
  

Flerlagers mellanläggsringar för rullager

För livslängd och prestanda för koniska rullager och Vinkelkontaktkullager det är viktigt att axiell förspänning är optimalt justerad vid montering. Med Laminum och Lamivario shims kan detta göras på ett lekfullt sätt. Det axiella spelet vid installation av rullande De kan användas för exakta justeringar i drivenheter.

Inställningen av det axiella lagerspelet är särskilt viktigt vid installation av enkla och dubbla rader Vinkelkontaktkullager, Fyra punktslager samt enkelrad och dubbelrad Avsmalnande rullager Viktig. Eftersom detta direkt påverkar livslängden, vibrationsbeteendet såväl som buller och värmegenerering av en rullager.

Ställ in på en halv µm i förväg

Med shim -brickorna från Georg Martin kan användare uppnå upp till 5,0 mikron exakt inställning av förskottet. Detta gör att du kan optimera förspänningen av rullagerna. I praktiken uppnås detta med hjälp av flerskiktsskikten på Laminum- och Lamivario-linjen med sina tunna, avtagbara lager. Detta gör det möjligt för användaren att enkelt uppnå noggrannheter inom intervallet en eller två tiondelar av en millimeter.

Bearbetning och / eller lagring av graderade ringar kan utelämnas. Med dessa mellanlägg kan designers och montörer använda Total tolerans för komponenter lösa upp och inse det korrekta ingressmåttet nästan perfekt. Teoretiskt innebär detta att livslängden för rullager som beräknats av tillverkarna kan implementeras i stor utsträckning.

Ljud professor dr Stephen Sommer från laboratoriet för kvalitetshantering, tillverkning och rullagersteknik vid FH Würzburg-Schweinfurt, lovar approximationen till den optimala förspänningen en förlängning av rullningslagrets livslängd: "Om du tillämpar mer än det optimala, livskurvan sjunker brant och det finns ett tidigt misslyckande.

Välj Gutekunst-kompressionsfjäder, spänningsfjäder och benfjäder

Med tanke på den här bandet går vissa designingenjörer eller montörer för att spela säkert och välja ett tydligare avstånd till det optimala. Du kan använda upp till 20 procent livslängd ges bort kommer. Och detta trots att tillverkarna av rullager lagrar sina produkter in i minsta detalj. Säkerhetsbufferten kan växa med upp till två tiondelar av en millimeter, särskilt eftersom många användare fortfarande låter påverkande faktorer som termiskt inducerad materialexpansion flöda in i den. "

Exakt förspänning istället för en säkerhetsmarginal

den Lamina och Lamivario Skivbrickor tillverkas mestadels enligt kundritningar. Som standard består de av många skivtunna, laminerade eller kantsvetsade metallfolier av stål, rostfritt stål, aluminium, plast och mässing. Beroende på kraven minskar inställningsringens styrka genom att dra av den eller ta bort den. En typisk filmtjocklek är mellan 5,0 mikrometer och 0,2 millimeter.

Enligt den verkställande direktören Christopher Martin Ansträngningarna i uppströms och nedströms processer skulle minska om OEM-designern redan integrerade flerlagers mellanläggsbrickor i sin ritning: Rullager med ett stort steg i effektivitet ”. 

Tjocklekarna och materialen på de skalbara eller avskalbara mellanläggsbrickorna kan appliceras på nästan alla scenarier i det axiella Spelinställning i rullager. "Vi kan skräddarsy filmkompositerna så att deras konfiguration motsvarar respektive monteringsprocess och en enda flerskiktsbricka täcker alla samordningsuppgifter", säger Martin.

Detta måste beaktas vid användning av mellanlägg 

I grund och botten avgör applikationen om och vilka mellanläggsbrickor för Axiell kompensation rullageret säkerställer. Fjädrande kompensationselement är bättre lämpade för höghastighetsrotationer med ökad tendens att vibrera. I applikationer med höga krav på lagrets styvhet, såsom lager av axlar i pumpar, växellådor, Gruvmaskiner eller transportband, mellanlägg är idealiska. Monteringselementets installationsplats måste också beaktas.

”Frågan om var man ska installera passbrickorna bör redan finnas i Byggfas förtydligas. Den kvasi -statiska installationssituationen - till exempel mellan hus och kåpa, är idealisk för användning av Laminum och Lamivario beslagselement. Locket genererar sedan förspänningen via en fläns på rullagerets yttre ring, säger Christoph Martin.

Mycket tunna fjäderbanddelar för produktion av friktionsskivor

21.06.2012: Tillverkare av friktionsskivor behöver idag mycket tunna Precisionsritningsdelar att beställa din specialbeläggningar. Georg Martin levererar dem som en del av M-Tech-serien som skräddarsydda förprodukter som kan bearbetas direkt. Oavsett om det är prototyp, pilotserier eller storskaliga serier - baserat på sin flexibla produktion kan företaget tillhandahålla nästan vilken storleksstorlek som helst med snabba leveranstider och i tid.  

I Antriebstechnik spielen Friktionsskivor en avgörande roll. I växlar, kopplingar samt axel- och styrsystem, de säkerställer optimal vridmomentöverföring beroende på kontakttryck, antal varv och friktion. En välkänd tillverkare har förlitat sig på stansade och laserdelar från Georg Martin GmbH för tillverkning av dess friktionsskivor i flera månader. Dessa oftast bara 0,1 mm tjocka plåtar är gjorda av högkvalitativt fjäderbandstål och fungerar som bärare för ett diamantgranulat, som appliceras i en termisk process. Kunden tar emot de tunna arken som dimensionellt noggranna och direkt bearbetbara formdelar.

0.1 mm eller 0.5 mm tjock Fjäderband delar tillhör tillverkarens M-Tech produktlinje. Företaget använder moderna CNC -stans- och laserskärningssystem samt konventionella precisionsstansmaskiner för sin produktion. De fina och tunna plåtarna finns tillgängliga från 10 µ tillverkade av stål, rostfritt stål, aluminium, kopparlegeringar samt PET -film och mässing.

Skalbart mellanlager för lätt konstruktion och mekatronik

09.06.2011: Georg Martin presenterar en för första gången skalbar mellanlägg tillverkad av plast för toleransersättning. M-Tech L KP är lämplig för användning i lätta konstruktioner och mekaniska enheter. Jämfört med produkterna gjorda av stål, aluminium och mässing, tränger det nu också in i tillämpningsområdena för traditionella lagerunderlag Metall innan. I praktiken är det inte bara de typiska lättviktsbyggnadssektorerna som gynnas av detta. Förutom flyg, enligt tillverkare, visar leverantörer av mekanisk drivteknik som växeltillverkare stort intresse för denna plastlösning.

Mellanlägget är baserat på Polyetentereftalat (PET) Mylar från Dupont och består av flera, endast 0,1 mm tjocka, laminerade plastfilmer. PET erbjuder hög drag- och rivhållfasthet, bra åldringsbeständighet och kemisk, mekanisk och termisk stabilitet. Den har en låg densitet på cirka 1,3 kg / dm3 och tillhör gruppen platta isoleringsmaterial i isoleringsklass B (upp till 130 ° C).

En central aspekt i utvecklingen av plastskiktet var det enkel hantering av skalfilmen. På samma sätt som folien i en blisterförpackning kan användaren enkelt, snabbt och exakt dra av de enskilda lagren av M-Tech L KP med två fingrar. Genom att göra det, film för film, närmar han sig den nödvändiga passningsnoggrannheten. Till skillnad från mellanlagren av stål, aluminium eller mässing kan plastfilmer som redan har skalats av återanvändas. Särskilt inom transmission och fordonskonstruktion, inom luftfarten såväl som inom el och mätning det finns många användningsområden för M-Tech L KP. Till exempel kan den användas för att skydda komponenter mot elektrokemisk korrosion. Den mycket goda elektriska isoleringen är ett extra plus.

Beräkna och beställa CNC-fräsade och vända delar online

I form av skivor, ringar eller tallrikar M-Tech L kredit erbjuds som en kundspecifik komponent. Med hjälp av en kombination av bearbetnings- och stämplingsteknik använder Martin detta för att producera högprecisionsgeometrier, till exempel de som krävs för ringar med hål. De maximala måtten för mellanliggande plastskikt är 1200 x 600 mm i längd eller 600 mm i diameter. Och ytterligare utveckling blir redan tydlig: Företaget arbetar för närvarande med lösningar med en noggrannhet på 0,050 mm eller mindre. 

En tiondels millimeter skiktad plåt för att kompensera för monteringstoleranser

19.08.2010: Användningen av mellanlager för att kompensera för toleranser är nu en liten del av monteringsdesignen Ingenjörens grunder. För alla fall där en noggrannhet i hundradelsintervallet inte krävs, erbjuder Georg Martin nu en tiondels millimeter skiktark. Det är ett ekonomiskt alternativ till brickor enligt DIN 988 eller anpassade plattor, speciellt för applikationer inom redskapskonstruktion, fordonskonstruktion, luftfart och maskinteknik.

Skivbrickan tillhör produktserien M-Tech L från enskilda folier med en maximal tjocklek på 0,1 mm och erbjuds i olika tjocklekar i aluminium (EN AW-Al99,5) och rostfritt stål (X5CrNi18-10).

Med en filmtjocklek på 0,1 mm räknas detta Laminerat ark Även om det är bland de tjockare i Martins M-Tech L-sortiment (företaget producerar också filmer med en tjocklek på bara 0,027 mm), är det en ekonomisk lösning för toleranskompensation för många applikationer på tiondels millimeter. Speciellt för aggregat Konstruktion inom redskap, flyg, fordon och maskinteknik visar sig vara ett ekonomiskt alternativ till konventionella brickor enligt DIN 988 och mellanlager.

Överallt där noggrannheter i mikrometerområdet inte krävs kommer de nya tiondelarna av en millimeter laminerade ark snabbt att nå ditt mål. Om det bara var på grund av den större graderingen - till exempel jämfört med ett 0,05 millimeter skiktat ark - kan önskad noggrannhet uppnås med betydligt färre manuella avskalningsprocesser. Dessutom är de nya laminerade plåtarna mycket kostnadseffektiva, eftersom antalet ark som krävs för detta är mycket viktigt Precisionsfolier halverats jämfört med de femhundrade lagerskikten. Med tiondelar av en millimeter laminerade ark kan toleranser i mekaniska enheter kompenseras mycket flexibelt.

Böjda delar + laserdelar online | beräkna + beställa

De maximala måtten för mellanlagren M-Tech L är 600 x 1200 mm. De kan vara i vilken geometri du vill tillverkad enligt ritning kommer. Som ett alternativ till de mellanliggande skikten erbjuder den Dietzenbach-baserade leverantören också de tunnaste enskilda folierna samt massiva kompensationsark som är slipade, självhäftande eller tillgängliga i sortimentet (M-Tech S) och förpackade mellanlager som endast är limmade på ena kanten och kan separeras som en avrivningskalender (M-Tech P).