Polyamid för elektromobilitet och industriella applikationer
- Detaljer
- Träffar: 8999
Ingenjörsplasten polyamid Framför allt ger den hög hållfasthet, bra oljebeständighet och är mycket hållbar. de BASF har nyligen utökat sin portfölj med en flamskyddad PA66 polyamidtyp. I stark orange kommer man till den starka efterfrågan på färgämnen i Fordonsindustrin till. Du kan hitta dessa och andra polyamidinnovationer nedan:
innehåll
Färgstabil, skräddarsydd polyamid för elbilar
11.05.2022/XNUMX/XNUMX | Med Ultramid A3U44G6 DC ELLER (PA66 - GF30 FR) BASF utökar portföljen av flamskyddsteknik plast vid tillverkning av elfordon. De höga tekniska kraven inom elektromobilitet kräver innovativa lösningar baserade på PA66. Med den beprövade Ultradur (PBT) kan färgstabiliteten till stor del garanteras, speciellt i orange (RAL 2003), som efterfrågas i hela branschen. Konventionella polyamider tenderar å andra sidan att ha starka färgvariationer. Dessa polyamider visar också gulfärgning vid värmeåldring.
”Högspänningskomponenter utsätts vanligtvis för betydande temperaturfluktuationer. Med konventionell polyamid leder detta till kraftig missfärgning. Vår nyutvecklade Ultramid A3U44G6 DC ELLER polyamid stänger gapet när det gäller färgstabilitet och mekanisk styrka", förklarar Tina Weller, Produktutveckling BASF. För första gången uppfyller den nya polyamiden alla kriterier färgstabilitet och motståndskraft mot värmeåldring. Det möjliggör långvarig färgkodning, vilket är säkerhetsrelevant i det känsliga området med hög spänning. Färgstabiliteten bekräftades i tester efter 1000 timmar vid temperaturer upp till 130 °C.
Kettcar för vuxna skapar en räckvidd på upp till 200 km
Förutom färgkonsistens erbjuder Ultramid A3U44G6 DC OR med en CTI 600 en hög elektrisk isolering. Användningen av skräddarsydda pigment samtidigt som man undviker flamskyddsmedel som innehåller halogenider motverkar elektrokorrosion. Fram till nu var det svårt att hålla tillbaka det, speciellt när det var fuktigt. "Under utvecklingen lade vi särskild vikt vid att undvika halogenider som jodid och bromid, vilket banar väg för en långvarig produkt utan kontaktkorrosion", förklarar Michael Roth, Produktutveckling BASF.
På en väldigt låg nivå total halogenidhalt på mindre än 50 ppm uppnår PA66 brandskyddsklass UL94 V0 vid 0,4 mm. Dessutom är polyamiden utrustad med ett speciellt organisk värmestabiliseringspaket.
Lågkorrosionspolyamider med mycket lång livslängd
15.06.2020/XNUMX/XNUMX | Den halogenfria, flamskyddade (HFFR) Technyl One polyamider av Domo (Distribution: Ultrapolymers) möjliggör mycket lång verktygsliv i andra generationen. De korrosions av polyamiderna är avsevärt lägre än för jämförbara typer.
Tack vare upp till 70% lägre korrosivitet i polyamiden jämfört med HFFR-PPA-standardtyper med jämförbar prestanda, HFFR-polyamider särskilt långvariga tider verktyg. Den mycket goda flytbarheten i polyamiderna tillåter små väggtjocklekar och hög miniatyrisering, även med glasfiberförstärkta typer.
Material och filament 3D-skrivare - hållbar!
Typiska Användningsområden för polyamiden är intelligenta elmätare, högpresterandebreaker och andra delar av kraftgenerering och kraftdistribution. Andra komponenter för andra olika ändamål från Elektrisk mobilitet Applikationer upp till högspänning är förutbestämda.
Detta TechniclOne Andra generationens kvaliteter erbjuder en UL0 V94-klassificering vid 0,4 mm och ett relativ temperaturindex (RTI) på 150°C. Deras spårningsmotstånd är högt med ett CTI-värde på 600 V och högre. Polyamidportföljen når en maximal glödtrådstemperatur (GWIT) på 800 °C. de PA66 / 6T-sampolymerer fortsätter att registrera låg fuktabsorption, hög mekanisk hållfasthet, styvhet och dimensionsstabilitet hos de glasfiberförstärkta kvaliteterna och en mycket god ytfinish på de formsprutade delarna som tillverkas med dem.
”Med den nya generationen halogenfria flamskyddsmedel Technyl One polyamider erbjuder vi våra kunder i Elteknik och elektronikindustrin en produkt som högsta krav på de dielektriska egenskaperna uppfyllt och har en hittills oöverträffad ekonomisk processbarhet. En sådan polyamid möjliggör högre mervärde utan att behöva kompromissa med prestanda”, kommenterar Marc Swatosch, produktchef teknisk plast på Ultrapolymers Deutschland GmbH.
Technyl One-plastsortimentet inkluderar även kvaliteter med ökat motstånd Värmestabilisering och mycket goda åldrande egenskaper. Det är en del av den omfattande polyamidportföljen från Domo som finns tillgänglig från Ultrapolymers.
Polyamidportföljen
Det innehåller också följande på tekniska textilier baserad material:
- Technyl 4earthsom har favorit Sinterline Technyl pulver för selektiv lasersintring (SLS)
- Teknyl RÖD med sin långvariga motståndskraft mot de höga temperaturerna i moderna miljöer motorer
- de värmestabiliserade Teknyl blå-Typer med hög termisk åldringsbeständighet i aggressiva kylmedier
- de särskilt lättflytande Technic Star- Typer
- de delvis biobaserade Technyl Exten
- det nya sortimentet av flamskyddsmedel Teknyl orange-Typer för högspänningsfordons elsystem och ledningar i bilen
- den mycket fyllda Teknik MAX Lättviktstyper för metallersättning.
Arkiv för fler polyamidinnovationer
Flödesförbättrare nu för hela sortimentet av polyamider
25.09.2019/1810/XNUMX | "Brüggolen TP-PXNUMX" från Brüggemann möjliggör för första gången en betydande förbättring av den ofta kritiska Flödesegenskaper hos polyftalamider (PPA, såsom PA6T, PA6T/6I, PA6T/6.6 etc.) samtidigt som den mekaniska egenskapsprofilen bibehålls. Compounders och formsprutare kan därmed avsevärt utöka bearbetningsfönstret och kombinera hög kostnadseffektivitet med applikationsspecifik optimering.
Till exempel med Bruggolen TP-P1810 möjligheten att på ett säkert sätt framställa föreningar med mycket hög fiberhalt (t.ex. 60%) och bearbeta dem väl. Tillsammans med Brüggolen TP-P1507 för alifatiska polyamider (som PA6, PA6.6, PA12 etc.) erbjuder plastspecialisten nu flödesförbättrare för hela polyamidspektrat.
Tillverkare och processorer i enlighet därmed Ämne dra särskilt nytta av betydligt kortare cykeltider. Dessutom underlättar båda flödesförbättrarna tillverkningen av stora eller komplexa delar med långa flödesvägar och/eller tunna väggar. Med de termiska stabilisatorerna för polyamider som presenteras för första gången och det omfattande utbudet av befintliga typer, finns lösningar tillgängliga för alla stabiliseringsuppgifter.
Polyamid sätter standarder för bränslecellen
12.03.2019/XNUMX/XNUMX | I nära samarbete med Joma Polytec och dotterbolaget Daimler AG Mercedes Benz bränslecell har lyckats göra några komponenter i bränslecellsystemet av den tekniska plasten "Ultramid" från BASF att tillverka. Den används som standard i nya "Mercedes GLC F-Cell", som är utrustad med en kombination av bränslecell och uppladdningsbar Litium-jonbatteri är utrustad.
Polyamiden Ultramid erbjuder god termisk och kemisk beständighet, dynamisk styrka, seghet och goda långtidsanvändningsegenskaper i Mercedes GLC F-Cell.
Tillsammans med Joma-Polytec och Daimler AGs dotterbolag Mercedes-Benz Fuel Cell, en utvecklingsprojekt väckts till liv för att på bästa sätt uppfylla de omfattande kraven: temperaturbeständighet, mediabeständighet, livslängd. På grund av den unika materialbasen och intensiva materialanalyser med avseende på kemisk och mekanisk beständighet valde de inblandade företagen de skräddarsydda Ultramid-kvaliteterna A3WG10 CR och A3EG7 EQ.
Fakta och komponenter från och för batteriproduktion
Efter framgångsrik testning av alla komponenter, används nu de två glasfiberförstärkta Utramiderna i serieproduktion för anod och katodändplatta används i bränslecellen. Med Ultramid A3EG7 EQ finns ett material tillgängligt som är idealiskt lämpat för känsliga applikationer inom elektronikindustrin på grund av de speciella renhetskraven. När det gäller mediafördelningsplattan och vattenavskiljarenheten, som utsätts för en mängd olika medier med kylvatten-, luft- och vätekanalerna, bevisar denna Ultramid sin mycket goda motståndskraft och uppfyller samtidigt alla krav för materialets renhet.
Polyamid för laddluftspassagen i förbränningsmotorn
12.10.2016 | BASF reagerar på detta Vidareutveckling av motorkoncept med en samordnad portfölj av polyamidtyper PA6 och PA66 som möter de ökade kraven på de material som används, deras mekaniska egenskaper och temperaturbeständighet. Beroende på baspolymer och stabiliseringssystem är materialen motståndskraftiga mot värmeåldring upp till 220°C och har utmärkt sprängtryck och svetsfogstyrka.
På detta sätt kan utvecklaren välja rätt material för olika komponenter i laddluftsväg att förse. Utvalda typer är baserade på globala specifikationer: de levereras över hela världen från lokal produktion, med enhetliga materialegenskaper och genomgående hög kvalitet.
Portföljen av polyamider inkluderar Typerna PA6, PA66 och PA66/6 med en glasfiberhalt mellan 30 och 50 %. "Ultramid B3WG6 GPX", en PA6 med 30 % glasfibrer, lades nyligen till portföljen. Den är temperaturbeständig upp till 180 °C och kortvarigt upp till 200 °C och lämpar sig för flerdelade laddluftsfördelare på grund av dess sprängtryck och svetsfogstyrka. Den övre änden av temperaturspektrumet täcks av "Ultramid Endure", en specialpolyamid som möjliggör kontinuerliga drifttemperaturer på 220 °C och toppar på upp till 240 °C.
De för det lämplig för formsprutningTyperna Endure D3G7 med 35 % och D3G10 med 50 % glasfiberförstärkning har visat sig i laddluftsfördelare till högladdade dieselmotorer samt i resonatorer och sensorer. Välkända OEM-tillverkare använder Endure D5G3 BM med 15 % glasfibrer, som är lämplig för sugblåsning, i laddluftsrör. För området mellan 180 °C och 210 °C finns PA66-produkter med förbättrad värmestabilisering. Dessa inkluderar Ultramid A3W2G6 till G10 (från 30 till 50 % glasfiberarmering) för temperaturer upp till 190 °C, t.ex. B. i laddkapslar för laddluftkylare och nya Ultramid A3W3G7 för temperaturer upp till 210 °C.
Gjuten nylon Lauramid får ny DIN-beteckning
24.05.2012/XNUMX/XNUMX | Högteknologiska konstgrejer Lauramide från Handtmann Elteka får en ny materialförkortning. Den gjutna polyamiden som tidigare betecknades "PA 12 G" enligt DIN kallas nu "PA 15860 C" enligt gällande EU DIN EN 12. "C" står för den engelska termen för Guss, nämligen "cast".
Den högpresterande plastpolyamiden Lauramid visar sina fördelar gentemot enklare, såsom de av formsprutade plaster, bland annat genom sin speciell tillverkningsmetod ut ur. Lauramid hälls i formar utan tryck och polymeriserar där. Detta resulterar i lågspänning och därför extremt formstabila halvfabrikat och färdiga delar. Andra fördelar med gjutning: Metalldelar som t.ex. nav kan permanentgjutas in i Lauramid-komponenter under tillverkningen och komponenter kan tillverkas med nästan nätform. Båda sparar ytterligare bearbetningskostnader.
Du kanske också är intresserad av...
Ethernet APL | Spelväxlaren
Angela Struck är chefredaktör för utvecklingsscout och frilansjournalist samt vd för Presse Service Büro GbR i Ried.