3D-utskrift filament och material

3D-DRUCK

Detaljer: Släppt: 21.07.2023; Senast uppdaterad: 30.01.2024; Träffar: 7483

3D-skrivare på igus tillverkar även komponenter med olika filament. i 2-komponent utskrift Olika materialegenskaper kan enkelt kombineras. Till exempel, B. 3D-printade komponenter uppnår speciell styvhet och hög slitstyrka. De senaste 3D-utskriftsmaterialen är temperaturbeständiga Iglidur i230 för SLS eller hartset Iglidur i3000 för DLP-utskrift. Artikeln introducerar dig för dessa och andra nyheter:

innehåll

SLS tryckmaterial med 110°C temperaturbeständighet
3D-utskriftsharts ökar livslängden avsevärt
Extremt stark filament 3D-skrivare med fiberförstärkning
Filament enligt EU -förordning och FDA
Nya filament för 2-komponent 3D-utskrift i ett steg
Underhållsfritt tribo-filament för livsmedelsteknik
Vanliga frågor

SLS tryckmaterial med 110°C temperaturbeständighet

30.01.2024-3-110 | Igus lanserar det första 3D-utskriftsmaterialet för polymerkomponenter med en temperaturbeständighet på upp till 80 °C på marknaden. I framtiden kommer 230D-printade polymerkomponenter att kunna motstå mycket högre temperaturer, som de som genereras i motorrummet i en bil. Standard SLS-tryckmaterial riskerar att deformeras vid temperaturer över XNUMX °C. Det nya pulverformiga materialet Iglidur iXNUMX tål långvarig användning vid höga temperaturer. Dessutom är materialet PTFE-fritt och ca. 80 % mer slitstark än den klassiska PA12.

Speciellt för små serier och prototyper vänder sig allt fler designers till att få komponenter tillverkade snabbt och kostnadseffektivt med hjälp av 3D-skrivare. Selektiv lasersintring (SLS) är särskilt populär här. Hittills har standard SLS-tryckmaterial endast använts i applikationer under max 80 °C. Vid temperaturer över detta blir materialet mjukt och förlorar sin formstabilitet. Detta är ett knockout-kriterium för lagerpunkter i motorrummet i en bil, industrisystem eller många luftkonditionerings- och kylsystem.

3D-skrivare | Additiv tillverkning av plastdelar

"Eftersom efterfrågan på 3D-tryckta lager för applikationer med så hög omgivningstemperatur nyligen har ökat, har vi utvecklat det nya SLS-utskriftsmaterialet", säger Paul Gomer, materialutvecklare inom 3D-printing på Igus. Tester i certifierade externa laboratorier enligt DIN EN ISO 75 HDT-A och HDT-B har bevisat värmebeständigheten. Materialet tål till och med extrema temperaturer på upp till 170 °C under korta perioder utan att deformeras. Det är även elektrostatiskt avledande och skyddar maskiner och system från elektrostatiska urladdningar som i värsta fall kan orsaka bränder och explosioner. Iglidur i230 är PTFE-fri.

80 procent mer slitstark än PA12

Iglidur i230 rör sig också hela tiden. Tester i det interna Igus-laboratoriet har bevisat detta. Förutom den höga slitstyrkan på 80 % har materialet en rund form jämfört med PA12 vid rumstemperatur 50% högre mekanisk hållfasthet. I böjprover klarade materialet ett tryck på 94 MPa. Användare av en 3D-utskriven glidlager tillverkad av Iglidur i230 eliminerar behovet av tidskrävande eftersmörjningsarbete. Fasta smörjmedel är integrerade i SLS-tryckmaterialet för torrkörning med låg friktion.

3D-utskriftsharts ökar livslängden avsevärt

23.07.2023 juli XNUMX | Igus presenterar på EMO 2023 med Iglidur i3000 världens första 3D-utskriftsharts för DLP 3D-utskrift av slitdelar. Detta ger små och precisa komponenter en 30 till 60 gånger längre livslängd än vad hartser kan.

3D-skrivare är särskilt lämpliga för komponenter i millimeterområdet Digital ljusbearbetning (DLP)-Processen Tryck. Detta ger en mycket fin upplösning på bara 0,035 mm – ungefär hälften så tjockt som ett hårstrå. En projektor gjuter 3D-modellen lager för lager på ytan av en speciell flytande harts. Motsvarande regioner nätverk under påverkan av ljus.

Efter härdning sänks byggplattformen en lagertjocklek så att nästa exponering kan ske. Lager för lager skapas så här små komponenter som växlar med spetsar som endast mäter 0,2 mm och som har en mycket slät yta utan någon vidare behandling. Med det nya hartset Iglidur i3000-PR kan användare nu avsevärt öka livslängden på sin flyttapplikation.

Längre livslängd med en faktor 60

Men lika exakt som DLP 3D-utskrift fungerar har det hittills haft en mörk sida. "Ett vanligt problem är att små komponenter gjorda av kommersiellt tillgängliga 3D-utskriftshartser, såsom kugghjul för modelltillverkning, inte är särskilt robusta och misslyckas snabbt." Tom Krause, Head of Additive Manufacturing på Igus, helt klart. "Vi kunde bevisa i laboratorietester att livslängden för Iglidur i3000 är minst 10 gånger längre jämfört med 30 testade kommersiellt tillgängliga hartser. I vissa applikationer förväntar vi oss till och med en ökning av livslängden med en faktor 60.” Underhållsarbetet för smörjarbeten är noll. Mikroskopiskt små fasta smörjmedel integrerade i materialet frigörs oberoende under rörelse.

Små specialkomponenter tillverkas snabbt

Förutom hartset kan kunderna också beställa komponenter gjorda av det direkt. De finaste detaljerna och även interna kanaler kan enkelt realiseras. Arbete pågår redan med ett onlineverktyg genom vilket STEP-filer med komponenter kan laddas upp eller växlar gjorda av detta material kan konfigureras med bara några få klick.

Extremt stark filament 3D-skrivare med fiberförstärkning

15.08.2022 augusti XNUMX | Det nya Igus-filamentet Igumid P190 möjliggör extremt styvt och stadigt tryck tack vare kolfiberförstärkning. Den är lämplig för strukturella komponenter och speciella anslutningselement energikedjor samt 2-komponent 3D-utskrift i kombination med Iglidur i190. Igumid P190 finns som filament för självutskrift och kommer snart att finnas tillgänglig som en onlinetjänst.

När 2-komponent 3D-utskrift (2K) från Igus, olika materialegenskaper kan enkelt kombineras. Denna idé låg också till grund för det nya, fiberförstärkta glödtråden Igumid P190. Den utvecklades speciellt som materialpartner för tribofilamentet Iglidur i190. Tack vare de solida smörjmedlen som ingår i materialet, erbjuder Igus-tråden hög slitstyrka och en utmärkt livslängd. Nötningsbeständigheten hos detta filament är upp till 50 gånger bättre än vanliga 3D-utskriftsfilament.

Två gånger starkare och fem gånger styvare 3D-skrivarfilament

Den fiberförstärkta Igumid P190 är 2x starkare och 5x styvare än iglidur-materialet. "Med hjälp av multi-material printing kan dessa två filament kombineras i bara ett produktionssteg för att bilda en mycket stabil och samtidigt friktionsoptimerad komponent", förklarar Tom Krause, chef för additiv tillverkning på igus. 2K 3D-skrivarna arbetar med processen "Fused Deposition Modeling" (FDM). Båda plasterna smälts i ett eget tryckmunstycke och byggs upp i lager för att bilda ett arbetsstycke. "Båda filamenten har tillsammans en mycket god materialkoppling. Därför är de idealiska för utskrift av flera material, säger Tom Krause. 2K-komponenter finns t.ex. B. Använd i Gripare. Detta ger dem en styv kropp och samtidigt flexibla greppytor för ett säkert grepp.

3D-utskriftstjänst – online och snabbt

Tack vare den höga materialhållfastheten krävs mindre material. Filamentet har en låg Densitet 1,25 g/cm³. Glödtråden lämpar sig även för lättviktskonstruktion och produktionen tar vanligtvis bara några timmar. Lätt, höghållfast, snabbt tillgänglig och flexibel i 3D-utskrift: Detta gör även Igumid P190 idealisk för tillverkning av exakt passande specialkopplingselement för energikedjor. De individuellt tryckta komponenterna gör att energikedjor kan installeras på ett mer platsbesparande sätt.

Dessutom har det nya filamentet liknande materialegenskaper som de formsprutade energikedjorna. Tack vare sin styrka tål den även drag- och böjbelastningar. Med sin höga hållfasthet och styvhet är Igumid P190 också idealisk för produktion av mycket stabila strukturella komponenter. Tester enligt DIN EN ISO 178 i det egna laboratoriet på 3800 m² har visat att filamentet har enorm styrka tack vare fiberförstärkningen böjhållfasthet från upp till 237 MPa och en elasticitetsmodul på 11,5 GPa (tryckta platta, utskriftslinjer inriktade för optimal styrka, optimerad fyllningsriktning).

Filament enligt EU -förordning och FDA

07.09.2021 september 3 | Vid tillverkning av storformatsdelar från 150D-skrivaren förlitar sig Igus särskilt på Iglidur I151 tribofilamenten och den optiskt detekterbara varianten Iglidur IXNUMX i blå färger. Detta gör att smörjfria specialdelar för rörelse kan produceras snabbt och kostnadseffektivt.

Till inlägget

Nya filament för 2-komponent 3D-utskrift i ett steg

22.06.2020 | 32 procent av industriföretag använde redan 2019 3D-utskrift för sin komponentproduktion som ett alternativ till abrasiva processer som t.ex. Svarvning och fräsning. Det var 12 procent mer än 2016, enligt en studie från branschorganisationen Bitkom. Användarnas krav ökar.

”Fler och fler designers har frågat oss de senaste åren om det är möjligt att 3D-printa komponenter från flera plaster "för att uppnå speciella egenskaper", säger Tom Krause, chef för additiv tillverkning på igus. Med 2-komponent 3D-utskrift (2K), t.ex. B. Kombinera tribofilament med kolfiberförstärkta filament. Resultatet är inte bara en särskilt slitstark komponent, den är också extremt tålig.

Geometriskt är allt möjligt med 2-komponent 3D-utskrift

"Vi har vårt 3D-utskriftstjänst nu utökat till att omfatta så kallade 2-komponent 3D-skrivare. Dessa fungerar med två olika tryckmaterial och ger därmed mer flexibilitet i produktutvecklingen, säger Tom Krause.

2-komponent 3D-skrivarna fungerar med detta FDM-process. De två smälta plasterna strömmar genom varsitt tryckmunstycke. De 2K 3D-skrivare kan växla mellan materialen när som helst under tryckningen, som smälter samman vid övergångarna. "Ur geometrisk synvinkel finns det knappast några begränsningar", förklarar Tom Krause. "Materialen kan omsluta, sammanfläta och växla i lager."

Ett undantag uppstår endast om Smälttemperaturer av filamenten skiljer sig mycket åt och ingen materialfusion är möjlig. I det här fallet kan designers skapa en positiv anslutning som en laxstjärt. Detta kopplar samman två områden som är olika plast existerar.

Igus filamentportfölj inkluderar smörjplaster och högpresterande plaster, inklusive hygieniska, brandhämmande och antistatiska egenskaper. Tom Krause säger: "Med 2-komponenten 3D tryck kan vi Egenskaper hos två filament bearbeta och kombinera i en komponent.”

robotarm | även som kit

Ett bra exempel på en 2K del är ett gripelement för en maskin som gör lock i livsmedelsindustrin skruvad. Kroppen är gjord av en robust och tätningssäker Iglidur-filament. Ytorna är å andra sidan gjorda av en flexibel Material tillverkad för att säkerställa halksäkerhet. "Användaren drar nytta av detta med denna 2K-komponent av material", kommenterar Tom Krause. ”Tidigare kunde de enskilda delarna bara skrivas ut och sättas ihop efter varandra. Nu är det mycket enklare och snabbare."

Underhållsfritt tribo-filament för livsmedelsteknik

14.02.2017 februari 3 | XNUMXD-utskriftsmaterialet utvecklat av Igus Iglidur I150 har nu godkänts för kontakt med livsmedel enligt EU-förordning 10/2011. Genom certifieringen av det mångsidiga tribo-filamentet har användare nu även möjlighet att skriva ut specialdelar för rörliga applikationer som är i direkt kontakt med livsmedel eller kosmetika.

av auktoriserad Tribo-filament kan användas för att snabbt och kostnadseffektivt producera smörjfria specialdelar för rörelse i livsmedelsindustrin. Den smörj- och underhållsfria Iglidur I150 kan bearbetas på vilken 3D-skrivare som helst där munstyckstemperaturen kan ställas in på 250 °C.

Eftersom den högpresterande plasten har mycket låg krympning kan den även bearbetas på 3D-skrivare som inte har en uppvärmningsbar tryckplåt. I detta fall rekommenderas den självhäftande filmen som underlag för tryckbädden för att säkerställa god vidhäftning.

Iglidur I150 är extremt mångsidig och därför också intressant för många andra branscher. Det är också mycket segt och det enklaste tribo-filamentet att bearbeta. Materialet ger hög slitstyrka glidhastigheter upp till 0,2 m/s. I testlaboratoriet visade Iglidur I150 en mycket högre nötningsbeständighet än klassiska 3D-utskriftsmaterial över en mängd olika testparametrar.

Kopplingar och bromsar Används inom livsmedelsteknik

Fem filament till

Förutom Iglidur I150 har tillverkaren fem andra smörj- och underhållsfria Iglidur Tribo-trådar i sitt sortiment för en lång rad applikationer – till exempel där långtidsbelastning eller kemikaliebeständighet krävs. Gemensamt för dem alla är att de kännetecknas av hög nötningsbeständighet och upp till 5 gånger mer slitstark som standardmaterial för 3D-utskrift.

3D-utskrift med tribo-filament är särskilt lämplig för produktion av komplexa rörliga slitdelar inom apparatkonstruktion, små serier och speciell maskinkonstruktion. Motion Plastics-specialisten erbjuder en för kunder som inte har en egen 3D-skrivare 3D Print Service för slitdelar, både tillverkade av Iglidur Tribo-Filament och även av vårt eget lasersintringsmaterial Iglidur I3. Kunder kan ladda upp sin data online, välja material för produkterna, beräkna priser och beställa sin individuella bärdel direkt.

3D-skrivarfilament är det material som används i Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-skrivare för att skapa tredimensionella objekt. Det är en termoplasttråd som smälter vid uppvärmning och extruderas genom ett munstycke för att bygga det önskade föremålet lager för lager.

Vanliga frågor

Vad är en filament?

En filament är materialet som används i Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-skrivare för att skapa tredimensionella objekt. Det är en termoplasttråd som smälter vid uppvärmning och extruderas genom ett munstycke för att bygga det önskade föremålet lager för lager.

Vilken filament till vad?

Inom 3D-utskrift finns det en mängd olika filament som kan väljas beroende på de specifika kraven och egenskaperna hos objektet som ska skrivas ut.

PLA Filament (polylaktsyra) är ett av de mest använda filamenten. PLA filament är bra för prototyper och prydnadsföremål eftersom det är lätt att skriva ut och miljövänligt.
ABS Filament (Akrylonitril Butadien Styrene) är ett annat populärt filament. ABS-filament används ofta för mekaniska delar och leksaker på grund av dess hållbarhet och värmebeständighet.
PET-förlängning Filament (polyetylentereftalatglykol) erbjuder en bra balans mellan lättheten hos PLA och styrkan hos ABS. Den är väderbeständig och lämpar sig därför bra för utomhusbruk.
PVA Filament (polyvinylalkohol) är filament som är mest känt för sina unika, vattenlösliga egenskaper. PVA-filament används vanligtvis som stödmaterial i 3D-utskriftsprocesser, speciellt för modeller med komplexa geometrier, överhäng eller inre håligheter.
TPU Filament (termoplastisk polyuretan) är en flexibel filament för speciella applikationer där produkter som mobiltelefonfodral eller skosulor används.

Det finns även filament med speciella tillsatser som trä eller träfilament, metall, kolfiber eller ledande partiklar som ger speciella estetiska effekter.

Vad är skillnaden mellan PLA filament och PLA+ filament?

PLA och PLA+ är båda populära 3D-utskriftsfilament, men med några betydande skillnader.

PLA, eller Polylactic Acid, är en biologiskt nedbrytbar polymer baserad på majsstärkelse. Den är känd för sin lätthet, goda tryckbarhet och låga krympning. Den har dock begränsad slaghållfasthet och är mindre hållbar under höga temperaturer.

PLA+, även kallad Premium PLA känd, är en modifierad version av PLA utformad för att övervinna några av dessa begränsningar. Tillsatsen av tillsatser och polymerer förbättrar PLA+s hållbarhet och slagtålighet samtidigt som den fortfarande är relativt lätt att skriva ut. PLA+ har vanligtvis en slätare ytkvalitet och är mer flexibel än standard PLA, vilket gör den till ett utmärkt val för utskriftsprojekt som är avsedda att vara estetiska och hållbara.