Additiv tillverkning på multimaterial 3D-skrivare
- Detaljer
- Träffar: 2450
den Schaeffler Group presenteras på Automatica 2023 ett nytt system för additiv tillverkning för industrin. De multimaterial 3D-skrivare erbjuder obegränsad potential för unika materialkombinationer och funktionell integration, fritt designskapande och snabba marknadsreaktioner inom additiv tillverkning.
innehåll
- Patenterad beläggning för pulverbäddsbaserad lasersmältning
- Additiv tillverkning för metall-keramik
- Vad är möjligt idag och kanske imorgon - video uttalande
- Vanliga frågor
Patenterad beläggning för pulverbäddsbaserad lasersmältning
27.11.2023 november XNUMX | Med hjälp av pulverbäddsbaserad lasersmältning kan komponenter som verktyg, prototyper eller små serier tillverkas mer innovativt, effektivt och ännu mer hållbart.
Den patenterade selektiva pulverdeponeringstekniken (SPD) från Schaeffler Aerosint möjliggör läggning av homogena skikt från flera materialområden anordnade bredvid varandra. Den selektiva appliceringen av olika pulver bringar rätt material i önskad mängd till önskad plats.
Så kallade Återmålare håll flera materialpulver tillgängliga separat för detta ändamål. Jämförbart med en kontorsskrivare, applicerar den 3D-komponenter i pulverpixlar upp till 300 μm i storlek. SPD-teknologi kan tillämpas på additiv tillverkningsprocesser såsom bindemedelssprutning och laserpulverbäddfusion såväl som på indirekta processer.
Schaeffler Special Machinery kommer SPD-teknik i sin multimaterial 3D-skrivare, som kommer ut på marknaden från 2024. "Genom att integrera denna framtida teknologi kan Schaeffler Special Machinery, som en partner för excellens i produktionen, erbjuda sina kunder en ännu mer diversifierad systemportfölj, särskilt för områdena Industry 4.0 och medicinsk", förklarar Bernd Wollenick, chef för Schaeffler Special Machinery.
Additiv tillverkning för metall-keramik
13.07.2023-XNUMX-XNUMX | Multimaterialet3D tryck Schaeffler-systemet är baserat på ett unikt koncept för hög precision tillsatsframställning av 3D-utskriftskomponenter i en kombination av metaller och keramik. När Schaeffler utvecklade systemet för additiv tillverkning, som kan skriva ut metaller och keramik i kombination, arbetade Schaeffler med en partner för materialappliceringsprocesser.
3D-utskriftstjänst – online och snabbt
En helhetssyn i produktionen eftersträvades som en del av projektet, som omfattar allt från designen av 3D-geometrin till den färdiga komponenten. Förutom själva systemet tillhandahåller multimaterialskrivaren även programvaran och utskriftenMaterialet redo. Utbudet kompletteras med tjänster som t.ex design att trycka och mätning och kalibrering av systemet.
Milstolpe i additiv tillverkning
"Vårt nyutvecklade systemkoncept för 3D-utskrift med olika material är en milstolpe för integrationen av additiv tillverkningsprocess in i våra produktionslinjer”, säger Bernd Wollenick. "Lösningen gör det möjligt för kunderna att skapa innovativa materialkombinationer, ny funktionell integrering i komponenter och verktyg, och större flexibilitet i designen av produkter och verktyg."
3D-utskriftsprocessen med flera material
I den innovativa 3D-utskriftsprocessen appliceras materialskikten på utskriftsbädden. Att ta sig ur integrerade pulverreservoarer upp till tre olika material in i recoatern, som lägger de olika pulvren bredvid varandra lager för lager på byggplattformen.
genom lasersvetsning de enskilda lagren smälter gradvis samman med varandra. Flera skannrar och laserkällor hanterar bearbetningen av ett brett utbud av material. 3D-utskriften sker i en processkammare skyddad med argon inert gas.
De 3D-utskrivna komponenterna kan vara upp till 250 x 250 x 250 mm i storlek. De är tryckta med en lagertjocklek på 40 till 200 µm med en precision på 0,2 mm. Densiteten är 99,9% för stål, till exempel, eller 99% för koppar. Den nya multi-material 3D-utskriftsanläggningen kommer ab 2024 vara tillgänglig.
Vad är möjligt idag och kanske imorgon
27.06.2023 | Carsten Merklein, Head of Advanced Manufacturing Technologies på Schaeffler AG i Herzogenaurach, presenterar det nya multimaterial 3D-utskriftssystemet, som till och med kan skriva ut komponenter för elmotorer i framtiden. Uttalandet gjordes på Automatica i München.
Schaeffler ställer ut på EMO 2023.
Vanliga frågor
Hur fungerar additiv tillverkning?
Additiv tillverkning, ofta kallad 3D tryck är en avancerad tillverkningsprocess som ofta används för snabb prototypframställning, men som nu alltmer lämpar sig för massproduktion av komponenter. Det gör att objekt kan skapas lager för lager direkt från digitala filer. Denna process erbjuder många fördelar jämfört med konventionella tillverkningsmetoder. Här är de viktigaste aspekterna av hur additiv tillverkning fungerar:
- Digitalare Utkast: Processen börjar med CAD-data och en digital 3D-modell av objektet som ska tillverkas. Denna modell skapas i speciell programvara eller erhålls genom 3D-skanning av ett befintligt objekt.
- Mer lager Struktur: 3D-modellen är uppdelad i tunna, horisontella lager. Skrivaren skapar sedan objektet lager för lager. Varje lager motsvarar ett tvärsnitt av det slutliga objektet.
- MaterialVal: Olika material kan användas i additiv tillverkning, inklusive plast i form av filament, metaller, hartser och till och med levande celler. Materialvalet beror på den specifika tillämpningen och kraven för det tillverkade föremålet.
- ProduktionTekniker: Det finns flera additiv tillverkningsteknik, inklusive Fused Deposition Modeling (FDM), Stereolithography (SLA), Selective Laser Sintering (SLS) och Direct Metal Laser Sintering (DMLS).
- efterbehandling: Efter utskrift kan objektet efterbehandlas för att förbättra ytkvaliteten eller lägga till ytterligare egenskaper.
Vad är 3D-utskrift med flera material?
Definition av multimaterial 3D-utskrift: Detta är förmodligen den främsta klassen av additiv tillverkningsprocess när flera material kan skrivas ut samtidigt. Vid 3D-utskrift med flera material används två eller flera material för att producera en komponent i ett steg. Valet mellan olika material utökar möjligheterna för additiv tillverkning av komponenter många gånger om.
Du kanske också är intresserad av...
Profilskena styrning med modern gjuteriteknik från Laempe
Artificiell intelligens | trender och utvecklingar
Planetväxel + töjningsvågsprecision från Schaeffler
spindellager | Vacrodur högpresterande element
linjär guide | Exakt, lätt, hållbart
Schaeffler | Nyheter från patentsmedjan
Angela Struck är chefredaktör för utvecklingsscout och frilansjournalist samt vd för Presse Service Büro GbR i Ried.