Prediktivt underhåll för robotik, maskiner och system
- Detaljer
- Träffar: 8338
Med Konstgjord intelligens (AI) du är också smart i förväg. Mitsubishi Electric sätter sin företags AI nu också för Förutsägbart underhåll i maskiner, system och robotar. Tack vare realtidsanalysteknik för registrerade driftsdata når underhållet en ny nivå. Underhållsbehov identifieras tidigt, innan de uppstår. På så sätt kan nödvändiga åtgärder planeras i förväg och reduceras till ett minimum. Du kan hitta en översikt över tillståndsövervakningslösningarna nedan:
innehåll
- Trender inom fordonsindustrin – Data möter energi
- Förutsägbart underhåll med artificiell intelligens för robotar
- Förutsägbart underhåll, tidskänsliga och cobots
- Förutsägande underhåll för robotik med maskindiagnostik
Trender inom fordonsindustrin - Data betyder energi
21.09.2023 september XNUMX | Fordonsindustrin är drivkraften för innovation för framtidsorienterade tillverkningsprocesser. Snabba anpassningar till den senaste utvecklingen är särskilt nödvändiga i denna bransch för att hålla sig i toppen. Integrationen av Datagenerering i realtid och ledning i alla tillverkningsprocesser för fordon och delar hjälper till att övervinna utmaningar på marknaden och i leveranskedjan. Lucas Majewski, Global Director of Automotive/EV Industry, Factory Automation, på Mitsubishi Electric, förklarar detta i detalj i videosändningen "Trends in Automotive - Data means Energy".
Konventionell bilproduktion testas av den kombinerade effekten av ett föränderligt regelverk, förändrade kundkrav och pågående problem med leveranskedjan. Branschen har dock hittills bevisat att den är smidig och därför motståndskraftig. Det är ett av de mest automatiserade områdena och har vuxit kraftigt under de senaste decennierna digitala tekniker investerade.
Fordonsindustrins värdekedja kan därför dra nytta av dess pionjärroll, inte minst tack vare dess framåtblickande synsätt och dess befintliga infrastruktur. De Bilproduktion är redan den senaste automatiserad. hon har robotproduktionslinjer och kan införliva ytterligare innovativ digital teknik.
För att förbättra prestanda, flexibilitet och hållbarhet Realtidsdata nyckeln, säger Lucas Majewski och lyfter fram potentialen att förbättra nästan alla aspekter av biltillverkning. Aktörerna kan få insikter i maskiner och produktionssystem. Detta förbättrar dina beslut och låter dig reagera automatiskt med prediktivt underhåll och processoptimering.
Med realtidsdata och prediktiv analys kan företag få insikter i energiförbrukning och CO2fotavtryck bestämma. Detta hjälper till att genomföra åtgärder för att minska utsläpp och elkostnader. Det leder också till mer effektiv och miljövänlig verksamhet.
Hela intervjun med Lucas Majewski
Förutsägbart underhåll med artificiell intelligens för robotar
02.03.2020 mars XNUMX | Mitsubishi Electrics AI-teknik kallas typ av majs. Det kan enkelt implementeras på Melfa-roboten med hjälp av Melfa Smartplus-tilläggskortet. För prediktivt underhåll tar Maisart över förbehandlingen av dataströmmen sensorer. Den artificiella intelligensen som implementeras på Melfa Smartplus-tilläggskortet utökar CR800-styrenheten för Melfa robot FR-serien för att ge datorkraft och andra funktioner.
Hantering av robotar för effektiv produktion av gaffeltrucks
Baserat på motoregenskaper, ström och effektförbrukning samt vibrationer bestämmer AI ua, vare sig fäst vid växel, Servomotor eller Lager Skriv av underhåll. Detta kan bero på slitage av smörjfett, kuggningar, lager eller skador. Motsvarande rekommendationer för underhåll ges i klartext och möjliggör en effektiv planering. Driftstopp förhindras, underhållskostnaderna minskar.
Skillnad mellan prediktivt underhåll och förebyggande underhåll
"Med villkoren Förebyggande underhåll eller Förutsägbart underhåll det finns ofta en brist på selektivitet, säger Michael Finke, produktchef för robotar på Mitsubishi Electric. “Prediktivt underhåll är baserat på live-utvärdering av data som registreras i fält och utvärderas i realtid. Den erbjuder motsvarande diagnoser och prognoser för hälsotillståndet för enskilda komponenter i roboten som använder AI. förebyggande Underhåll som förebyggande underhåll betyder en intelligent, datorstödd funktionalitet som baseras på respektive robotprogram. "
Med förebyggande underhåll utförs analyserna i förväg i programmerings- och programmeringsuniformen för alla Mitsubishi Electric-robotar Simuleringsmiljö RT Toolbox3. Detta kan göras online direkt med robot eller utan robotar i simuleringen. Efter slutförandet av Robotprogrammering slitage- och lastsimuleringar genomförs och motsvarande perioder för underhåll beräknas.
Programmeringsrobotar | programvara och kontroller
De båda underhållskoncepten för Smartplus funktionslösning Preventive och Predictive Maintenance, i kombination, möjliggör per definition att maskinstopp kan minimeras, bland annat genom batchbearbetning av underhållsdata från flera robotar för hela produktionssystem – i andan av Industry 4.0 .
Förutsägbart underhåll, tidskänsliga och cobots
02.10.2019 | Mitsubishi Electric presenterar sig som Din lösningspartner för smart tillverkning. Företaget kommer att visa sitt senaste utbud av produkter och teknologier i montern automationsom ger användarna en konkurrensfördel. Detta gör att de till exempel kan optimera sitt underhåll och undvika systemfel.
Frekvensomvandlarinnovationer: decentraliserad, nätverkad med app och mycket mer.
Lösningar som presenteras inkluderar prediktivt underhåll, tidskänsligt nätverk (TSN) och alltmer kollaborativ robotik och cobots – allt för att förbättra produktionen. Hjälpen att hantera stora datamängder av Edge Computing kommer att vara en prioritet vid sidan av den bredare tillämpningen av AI för att förbättra maskin- och systemintelligens.
Förverkligandet och tillämpningen av dessa teknologier uppnås genom samarbete med partners från eF @ ctory Alliance stödjer. Ett annat fokusområde är maskinteknik, med flera produktutvecklingar som erbjuder förbättringar i prestanda och integration.
Förutsägande underhåll för robotik med maskindiagnostik
13.03.2019/XNUMX/XNUMX | Som lösningspartner för Smart Manufacturing Mitsubishi Electric presenterar ansökningar för områdena Teknik, tillverkning och underhåll. Nya lösningar för prediktivt underhåll spelar en central roll. Exempel är "Melfa Smartplus" för alla robotar i FR-serien och manöverdon med integrerad maskindiagnos "GOT Drive". Eftersom detta gör att komponenternas tillstånd kan bestämmas i ett tidigt skede robotik kan ses, kan kostsamma misslyckanden undvikas.
Den nya funktionella lösningen Melfa smartplus för FR-serien är ett inbäddningsbart tilläggskort för högt specialiserade, intelligenta funktioner, inklusive prediktivt underhåll. Karakteristiska värden från servomotorerna kan hämtas direkt i CR800-styrenheten och analyseras för förestående skada eller slitage. Motsvarande servicerekommendationer ges i klartext och möjliggör optimerat underhåll vid behov. Andra Smartplus-funktioner inkluderar högre positioneringsnoggrannhet genom temperaturkompensation och koordinering av ytterligare axlar (spline tracking).
För värdebevarande och kostnadsbesparingar genom prediktivt underhåll har automationsspecialisten också GOT Drive funktion utvecklad för maskindiagnostik. GOT Drive+ inverter jämför frekvens- och vridmomentkurvan med ett referensområde och indikerar underhållskrav direkt på manöverdonet.
Livstidsövervakning av kondensatorerna ingår. GOT Drive + Servo registrerar friktions- och vibrationsvärden, jämför dem med den användardefinierade specifikationen och rapporterar behovet av underhåll eller rengöring. Maskinens båda tillståndsövervakningsfunktioner kan också nås från en mobiltelefon eller surfplatta med GOT Mobile.
Säkerhetsbroms skyddar Robco robotsats
Ytterligare höjdpunkter är en antistatisk robot för Elektronikproduktion och en höghastighets deltarobot med Mitsubishi Electric styrning. Dessutom med eF @ ctory partners realiserade visionapplikationer och produktlösningar för industrin 4.0 och framtidens intelligenta tillverkning.
Du kanske också är intresserad av...
Artificiell intelligens | trender och utvecklingar
Mitsubishi Electric | Automatisera världen
Intelligent CNC-styrning för verktygsmaskiner
batteriproduktion | Fakta och teknik
Industriellt Ethernet | Profinet, Powerlink & Co.
