Här hittar du allt som designern behöver för sin design och utvecklingsingenjören för sin nya utveckling, från utkast till kvalitetssäkring i produktionen, såsom nya produkter, deras tillämpningar, ny teknik eller forskningsresultat. Företagsrapporter såväl som ämnen om teknologiska och megatrender inom alla industrisektorer kompletterar vårt utbud av branschnyheter. Låt oss börja med nyheterna.
Schmersal-gruppen meddelar att den omstrukturerar sin servicedivision och etablerar Tec.nicum - Solutions & Services GmbH. Företaget utökar därmed sitt utbud av säkerhetstjänster avsevärt.
Federal ekonomiminister Dr. Robert Habeck besökte Turck Group på Hannover Messe 2024 för att ta reda på hur automationsspecialisten bidrar till hållbarhet i branschen.
Igus presenterar de nya affärssiffrorna och presenterar 2024 nya produkter på Hannover Messe 247 och vill föra fram målet om "Zero Lubrication" med Igus Go-appen.
IFM Electronic kunde öka försäljningen igen under räkenskapsåret 2023. Det preliminära koncernbokslutet visar ett nytt försäljningsrekord med en försäljning på över 1,4 miljarder euro och en tillväxt på 3 %.
Jumo har utformat fortbildningskurser med sikte på de spännande ämnen som för närvarande diskuteras inom enskilda sektorer och erbjuder motsvarande seminarier som en del av Jumo Campus.
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Som ett nätverkat industriellt ekosystem visar utställarna hur klimatneutralitet kan uppnås genom användning av elektrifiering, digitalisering och automatisering under det vägledande temat Energizing a sustainable Industry.
Control 2024, den viktiga internationella mässan för kvalitetssäkring, äger rum 23-26 april i Stuttgart. Mässan lägger särskilt fokus på automatisering och digitalisering.
The SPS – Smart Production Solutions från 14 till 16.11 november. 2023 kommer att se en betydande tillväxt på mässan jämfört med föregående år och är på väg mot nivåer före Corona.
Datautbyte inom redskapstillverkning som bas för digitala tvillingar
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Ein vollständiges virtuelles Abbild von Antriebssträngen und Getrieben ist nur dann möglich, wenn Getriebe-, rullande- und Verzahnungsspezialisten ihre Simulationsmodelle digital miteinander verknüpfen können. Daher ist der unternehmensübergreifende und systemübergreifende Datenaustausch eine der wichtigsten Voraussetzungen für die Generierung von Digital tvillingar. Schaeffler och SY har skapat ett sådant datautbyte.
Für die Auslegung und Simulation von Getrieben haben sich jedoch am Markt mehrere spezialisierte Software- und CAE-Tools etabliert. Jedes dieser Programme hat seine spezifischen Schwerpunkte. Das Problem: Der Austausch der Getriebedaten zwischen Herstellern und ihren Lieferanten erfolgt oft noch manuell und führt zu aufwendiger Doppelarbeit.
Diesen manuellen Datenaustausch zwischen den CAE-Tools hat Schaeffler nun gemeinsam mit SEW-Eurodrive und der FVA (Forschungsvereinigung Antriebstechnik e.V.) durch eine elektronische Datenübertragung mit Hilfe einer standardisierten Schnittstelle für Getriebedaten ersetzt. Damit entfällt die mehrfache Modellierung von Getrieben. So werden Entwicklungszeiten enorm reduziert und die Basis zum Generieren von Digital Twins geschaffen, die zum Beispiel zur Analyse von Betriebsdaten im Rahmen von Industrie 4.0-Lösungen genutzt werden können.
Standardiserat dataformat
den REXS (Reusable Engineering Exchange Standard) genannte Format bietet in der Version 1.1 eine einheitliche Modellierung und Nomenklatur für beliebige Getriebe mit Stirnrad-, Kegelrad- und Planetenstufen sowie seiner Komponenten. Derzeit ist REXS in der FVA-Workbench ab Version 5.0, in dem Schaeffler-Wälzlageranalyse-Werkzeug „Bearinx“ in den aktuellen Versionen und in dem Getriebeberechnungsprogramm „Wesilab“ von SEW integriert. uch Anbieter von kommerziellen CAE-Tools haben die REXS-Schnittstelle bereits implementiert bzw. planen deren Einführung mit dem nächsten Release. Per Mausklick wird aus den Getriebemodellen heraus einfach eine REXS-Datei erzeugt.
Schaeffler bietet ab sofort den automatisierten Austausch von Getriebedaten mit Hilfe der REXS-Schnittstelle an. Anwender erhalten wesentlich schneller Berechnungsergebnisse aus Bearinx und beschleunigen so ihren Entwicklungsprozess deutlich. Stephan Evert, Leiter Bearing Analysis Tools Development im Bereich R&D Bearings von Schaeffler, betont zu den Vorteilen: „Mit Hilfe von REXS können wir den Aufwand für die software-technische Kopplung von CAE-Werkzeugen und Simulationen reduzieren und dabei gleichzeitig die IT-Architekturen vereinfachen“, und weiter: „REXS kann von der Getriebebranche als standardisierter Datencontainer für die Generierung von Digital Twins genutzt werden.“
Snabbare applikationsutveckling
Getriebehersteller mit einem großen Anteil an kundenspezifischer Applikationsentwicklung profitieren in hohem Maße von einem digitalisierten Datenaustausch mit ihren Lieferanten. „Ziel ist es, unterschiedliche Systeme mit eigenen Berechnungsschwerpunkten effizient und effektiv nutzen zu können“, weiß Dr. Heinrich Bolz, Leiter Berechnung und Simulation in der Entwicklung Getriebe bei SEW-Eurodrive und erklärt zu dem Open-source-Projekt: „Mit REXS lassen sich Getriebedaten schnell und fehlerfrei übermitteln. Damit liefert die Schnittstelle einen wesentlichen Beitrag zur Optimierung unseres Innovationsprozesses.“
REXS-gränssnittet är licensfritt på www.rexs.info. Där hittar du också all annan information om den nuvarande och framtida utvecklingen. På Schaeffler-monter kan besökare själv se hur lätt datamodellerna kan utbytas mellan CAE-verktyg.